关键词 |
饮水机涉及饮用水批件办理 |
面向地区 |
纯净水设备
1、外观
1.1纯净水处理器外观应清洁、整齐、无锈蚀。
1.2纯净水处理器外露结构件表面应平整、色泽均匀,无锐利棱边。
1.3纯净水处理器涂层表面应平整,颜色均匀一致,涂层牢固,表面不应有明显的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷。
电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀,不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。
塑料件的表面应平整光滑,色泽均匀,不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷。
2、结构
2.1纯净水处理器的结构应考虑便于维护保养和更换滤芯。
2.2管道布局合理,连接牢固。
2.3在进行表1规定的静水压力试验和循环压力试验时应无渗漏或破裂现象。
硬聚氯乙烯管材 PVC-O管材材料
1.1 MRS值
PVC-O管材应使用符合本文件要求的坯管生产,并且在环向和轴向达到预期取向水平后,制造商按附录C规定的步骤对其进行长期静液压强度预测,按GB/T18252确定预测静液压强度的置信下限σLPL,根据置信下限按GB/T 18475确定材料的MRS值
1.2 设计应力σD
2、连接件材料
2.1PVC-M连接件
PVC-M连接件的材料应符合GB/T 32018.2的规定。
2.2球墨铸铁连接件
球墨铸铁连接件的材料应符合GB/T13295的规定。
3、弹性密封圈材料
弹性密封圈材料应符合GB/T 21873的规定。
管道分质直饮水定义
利用过滤、吸附、消毒等工艺对符合生活饮用水卫生标准的市政供水或自建供水为原水,进一步深度(特殊)处理,通过立封闭的循环管道输送,供给人们直接饮用的水。
一般卫生要求
1.新建、改建、扩建的管道分质直饮水工程的选址、布局、设计、施工和安装应符合CJJ/T 110和GB50015的规定。
2.管道分质直饮水的水处理设备、与饮用水接触的输配水管网(包括水处理材料、防护涂料等涉及饮用水卫生安全产品)应卫生安全,持有有效的卫生许可批件,以及符合国家标准和卫生规范的检测机构或具有自检能力的单位出具的符合GB/T 17219的检验报告。
3.设施新建、改建、扩建后或停止运行30天以上,应进行全管网的清洗消毒,水质检验合格后方可供水。
饮水机净水器
1使用性能
1.1 净水水质
所有净水器的净水水质均应不低于GB 5749要求。其中,反渗透纯水净水器净水水质还应符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范 反渗透水处理装置》(2001)中6.3要求。
1.2 软化净水器的软化效率
软化净水器的软化效率应不低于50%。
1.3 纯水净水器的去除效率
纯水净水器对钙、镁盐类的去除效率应不低于85%。对一般指标和无机物、挥发性有机物的去除率应分别符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范 反渗透水处理装置》(2001)中6.1、6.2要求。
1.4 矿化指标
矿化净水器的矿化指标应符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范 矿化水器》(2001)第6.2条要求。
1.5 杀除菌效果
杀除菌净水器处理后的净水中的微生物指标应不低于GB 5749中4.1.9表1中微生物指标的要求。
1.6 电解水器碱性水pH
电解水器的碱性水pH应大于进水且不应大于8.5。
1.7 初始净水流量
净水器的初始净水流量应满足5.3.8要求且不低于标称值的95%。
1.8 净水流量
净水器的净水流量应不低于2L/h。
1.9 额定总净水量
净水器的额定总净水量应大于1000L且不小于标称值的95%。
2、外观
2.1 净水器外观应清洁、整齐、无污渍、无锈蚀。
2.2 净水器外露结构件表面应平整光滑、色泽均匀,棱角部位圆滑过渡。
2.3 涂(镀)层表面应平整光洁、色泽均匀。
2.4 净水器与饮水机配合松紧适度、桶体平稳。
2.5 铭牌等各种标志、标识的文字和图案应清晰、明显、正确。
3、密封性能
净水器与饮水机配合可靠,无泄漏。
输配水水箱办理涉水产品许可批件的卫生安全检测项目
1 卫生要求
1.1凡与饮用水接触的输配水设备、水处理材料和防护材料不得污染水质,出水水质符合《生活饮用水水质卫生规范》(2001)的要求。
1.2生活饮用水输配水设备、水处理材料和防护材料应按规定进行浸泡试验。
1.3浸泡水检测结果分别符合规定。
1.4防护涂料的浸泡水尚需进行下列毒理学试验
1.4.1 急性经口毒性(LD50)不得小于10g/kg体重。
1.4.2 两项致突变试验:Ames试验和哺乳动物细胞染色体畸变试验两项均应为阴性。
1.5当用新材料制备输配水设备、水处理材料和防护材料时,应测定在水中的溶出物及其浓度,并根据国内外相关标准评价其安全性。
聚乙烯(PE)管件材料要求
1、聚乙烯混配料
生产管件应使用PE80或PE100级混配料,混配料应符合GB/T 13663.1-2017的要求。
2、聚乙烯混配料的分级和命名
聚乙烯混配料应按GB/T18475中规定的小要求强度(MRS)进行分级和命名。
小要求强度(MRS)以管材形式测定并外推得出。应按GB/T18252测试混配料的长期静液压强度,压力试验在至少三个温度下进行,其中两个温度固定为20 ℃和80℃,第三个温度可以在30℃至70℃间自由选择,以确定20℃、50年置信下限(σLPL),从20 C、50年的置信下限(σLPL)外推MRS值。
注:国际上一般采用ISO9080和ISO12162对聚乙烯混配料进行分级和命名,ISO9080和ISO12162分别对应GB/T 18252和GB/T 18475。
不允许80℃回归曲线在5000h前(t<5000h)出现拐点。
混配料制造商应提供符合分级和命名的级别证明。
办理涉水批件、消字号卫生许可证十多年,每年办理一百多个批件
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