乳源县高压电机修理联系方式

电机修理行业的发展前景可观。随着各个行业的快速发展，对于电机的需求也不断增加。例如，工业机械设备的广泛应用，使得大量的电机需要维修和保养；能源和电力行业的快速发展，对电机的运转和维修也提出了更高的要求；农业机械的普及，也对电机的使用和维修产生了新的需求等。可以说，无论是工业领域还是民生领域，电机维修行业都扮演着至关重要的角色，市场需求将持续增长。

高压电机维修的检修事项： 1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，建议大家当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。 2、高压电机维修的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。 3、电机维修偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。电机修理建议大家只有合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机

要明确电机出现故障的主要原因在进行实际维修操作。电机维修一般情况下都会有相应的参考资料，帮助进行维修检查。电机定子槽内需要对空间位置固定，在原有空间系统上实际测量计算匝数，电机槽的余量根据匝数不同适当调节。在电机槽内涂抹绝缘漆，这样能够增大一定程度的间隙为增加匝数提供条件。电容运转接线方式会在承载力、运行效率以及启动转矩上具有不同的表现。电容运行也会增加相应串联元件。

当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下： （1）轴承损坏应换新。 （2）滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 （3）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。 （4）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。 （5）传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。 （6）滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。 （7）轴承间隙过大或过小。 （8）电动机轴弯曲。

噪声异常 （1）当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 （2）电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 （3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。 （4）风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。 （5）转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。 （6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。 （7）定子、转子铁心松动。

电机保养攻略 1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换。 运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。 4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。