武汉生产拖链电缆报价及图片

非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。

拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆，因其具有良好的抗拉性、强度和柔性等，应用十分广泛。于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。应对这种情况的有效措施是安装避雷器，提高系统自动保护水平。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。为预防这种情况发生，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。

拖链电缆的电缆导体的单丝直径小，但为保护导体，选用耐机械疲劳，具有一定强度的绝缘材料，具有一定的硬度和柔韧性。因此，拖链电缆所具有的柔性是高柔韧性，而非高柔软性。这是RVV所没有的。拖链电缆的导体采用高纯度的无氧铜丝，色泽光亮，形状更规则。材料采用原生材料，强度高，耐弯折性好，抗撕裂。RVV因为造假低，相应的材料规格、品质等没有拖链电缆好。

在酸-碱相互促进作用的区域，由于遭受各种化学或电化学腐蚀，导致保护层的绝缘不良，拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得，拖链中的电缆不得相互接触或困在一起，如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。

柔性拖链电缆除了导电性能、耐候性、以及拖链环境使用的特性等其他基本要求能够与设备匹配外，由于拖链内可能存在油污和其他导管(水、气等)，与常规电缆比较还需要有耐油性和一定的抗张强度，确保电缆的工作正常。耐弯折1500万次，多次实验证明，在高速运动的情况下，柔性拖链电缆的来回摆动次数可以被达到1500万次，这样使得柔性拖链电缆在工作时更加。

柔性电缆拖链弯曲试验机优势
(1)美观，增加客户对公司测试室的好评度;
(2)精度高，测试数据;
(3)方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据。
(4)省时省力，测试结束或电缆断芯、短路时自动停机，并记录数据;
(5)行程可调节: 可以根据需要调节;
(6)速度可调节:可根据需要的速度设置;
(7)直观:测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路;
(8)寿命长: 可以长时间测试，性能稳定;
(9)节能:普通设备能源消耗大，成本高。本机避免长时间测试能源的损耗。

拖链电缆优势：
1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。
2、选用适宜的单根导线，实现佳的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象
3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞
4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。
5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱。
6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。
7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。

电缆的芯线单绞合成束，然后将已经绞合成束的电缆围绕一个抗拉材料做成的中心绞合成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变电缆的弯曲内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此保持平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，拖链电缆在承受的弯曲应力时能保持稳定。这种电缆的优点是循环次数大，使用时限长。

随着我国工业领域的快速发展，拖链电缆的应用越来越广泛，并且不管是从质量、性能方面都得到了充分的提升。以前，我国在拖链电缆方面的技术非常的匮乏，各方面达不到相应的要求，使用起来故障连连，只能依赖进口电缆，但是进口电缆虽说质量，但是成本太高，价格很贵。所以近些年来国内的电线电缆制造商，也在不断的创新，更新技术，替代进口电缆。这样以来不仅解决了进口电缆价格高，周期长的问题，并且在技术质量方面也有越来越明显的优势。