工作电压380v适用温度-20~60℃适用机械带式输送机动力电液动推杆防护等级IP55适用介质固体物料、颗粒物料材质不锈钢、碳钢用途输送带卸料装置介质流速 ≤28m/s行程范围 50-1400
产品用途
犁式卸料器的设计允许物料在不中断输送带运行的情况下，通过犁刀的作用实现卸料，既提高了工作效率，也减少了物料损耗。其工作原理是利用犁刀对运动中的输送带进行刮削，将物料引导至卸料滑槽，并通过滑道送达位置。犁刀的角度和高度可以根据物料特性和卸料要求进行调整，确保卸料的和。
产品特点
可实现卸料，提高工作效率的同时减少物料损耗。
使用耐磨材料，产品寿命长。
犁刀角度可调，确保卸料位置。
一、产品作用
犁式卸料器是一种卸料分煤机械，主要用于皮带中段位置，需要间断落料的地点。
二、结构特点
卸料器主要构成部件包括犁头、驱动推杆、从动托辊组和可变角托辊组。
1、驱动推杆---主要是驱动主副犁刀的下放和上抬。驱动推杆可分为电液推杆和电动推杆。
2、从动托辊组---为分料提供水平面，可以是一组托辊，也可以是一组排条，当犁头下落时，从动托辊组上抬提供分料平面；当犁头上抬时，从动托辊组下落。
3、可变角托辊组---主要在从动托辊组与一般托辊组之间起过渡作用，角度能够根据皮带实际运行需要进行无级调节。
1、概述
该产品广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上，执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品，能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。本卸料器增叫了可变槽角、副犁刀等，并改用电液推杆做动力源，克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差，常烧毁电机，顶弯丝杠，机械易损坏等缺点。
2、工作原理
型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。（电液推杆的动作原理见推杆部分）
该产品是本开发的新型产品，这是以电液推杆为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆机构下降，
让物料平稳通过。该产品特点如下：
a、大部分结构采用的是机械联接，尤其是连杆机构，从而相对地减少摩擦，延长了使用寿命（可长达5-10年不更换）；
b、以电液推杆为动力源，克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷；
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料，小犁头由耐磨胶板制成，大大的减少了维修工作量，从而节约成本。
在现代工业中，物料的、转运是生产链中的关键一环。
特别是在矿山、冶金、电力、煤炭和港口等行业，输送机系统的效率直接关系到整体运营成本和生产效率。
然而，如何实现物料在输送带上的分流和卸载？这是众多企业面临的共同挑战。
今天，我们向您推荐一款专为解决这一难题而生的智能卸料——电液动犁式卸料器。
这款创新的卸料设备采用目前的液压式电液推杆技术，确保了操作的无泄漏与可靠性。
通过电机的正反转控制，犁头能够平稳地完成起落动作，无论是高速运转还是低速调节，都能实现物料的均匀连续卸载。
为了适应不同工况的需求，我们的犁头部分采用了高耐磨材质。
前部可选用合金高铬锰或石棉材质，以应对高强度冲击；后部则采用耐磨胶板，减少磨损并延长使用寿命。
此外，特的锁紧装置设计，可以调节犁刀的高度，使其紧密贴合皮带，有效防止因煤块冲击力导致的犁刀抬起或抖动，从而避免对胶带造成撕裂或漏煤等损害。
更令人惊喜的是，这款设备还配备了远程控制功能，用户可以通过集中控制系统轻松管理整个卸料流程，大大提高了作业安全性和便捷性。
如此、智能且的电液动犁式卸料器，无疑是提升您企业物流效率的理想选择。
现在行动，您将享受优惠价，抓住机会，让您的生产流程更加流畅无阻！立即联系我们获取更多信息和订购指引，开启您的智能卸料新时代。
这款产品究竟有哪些特的功能呢？以下几点将为您详细解读：
1. 节能：电液推杆作为动力源，相较于传统的电动或气动方式，具有更高的能效比，能够显著降低能耗，为企业节省运营成本。
2. 控制：通过的行程控制开关技术，可以实现对卸料位置的定位，满足不同工况下的个性化需求，提升作业精度。
3. 易于维护：所有关键部件均采用模块化设计，便于快速拆卸与安装，大大简化了日常的维护工作，减少了停机时间。
4. 安全可靠：设备配备有过载保护装置，能够在异常情况下自动停机，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
5. 命设计：选用的外购件，结合严格的质量控制体系，确保了设备的性和稳定性，延长了使用寿命。
