玻璃胶泥鳞片上海车间地面防腐玻璃鳞片防腐施工方案

底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用
环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。

污水池集气罩有哪些优势：
1、抗腐蚀能力强，采用耐酸碱、抗腐蚀的树脂为基础材料制做，优良的固化配方，的固化工艺，根据各污水池的状况形状，确定特定模具作为成型外模固化成型；
2、成本低，使用寿命长，比起其他污水池除臭方案，成本低，安装施工简单，使用寿命长；
3、轻质高强、安装方便，适用于大跨度池体，同时盖板可分为若干小块，便于运输、安装；
4、美观、耐老化，本产品外表采用、耐候、抗紫外线胶衣树脂，表面光滑、美观、色泽鲜艳、使用寿命达二十年以上；
5、可设计性强：根据现场池体特定情况产品尺寸大小可灵活设计，形状可做成弧形盖、圆形盖、平板盖等。

污水池集气罩结构优势：
1、盖板分成小块，以便于拆卸的人工搬运；
2、各小块盖板之间、盖板与水池顶面之间应密封连接，防止臭气泄漏；
3、优良的耐腐蚀性能：树脂均为耐腐蚀的优良树脂；
4、保温性能优：由于玻璃钢的导热系数低，因此，此玻璃钢设备无需额外保温结构即可达到良好的保温性能；
5、轻质高强，安装方便：玻璃钢制品的比重仅为钢材的1/3~1/4，而强度非常高。因此，玻璃钢设备的运输、安装均十分方便；
6、运行维护费用低：玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性，不必像金属产品那样需定期防腐及其它维护保养。显然在设备运行过程中大大降低了维护费用。

在工业生产中，污水池盖板以其自身的耐酸碱耐腐蚀；耐高温阻燃；耐磨耐老化性能为主。而在建筑工程和城市绿化中，之所以能够作为环保型板材来使用，和其色彩鲜明的特性也有很大的关系。 在相同的使用环境中，污水池盖板的使用寿命是木质板材使用寿命的10-20倍，是金属盖板使用寿命的3-5倍。
土工合成材料为适应高速公路、道路建设、旧路改造、水利工程、铁路建设等的需求，采用更新的技术、更高的工艺和配方生产的、高标准、高规格的聚酯玻纤布。聚酯玻纤布是一种全新玻纤复合防裂材料，是由60%玻璃纤维和40%聚酯纤维组成的一种复合土工合成材料。这种特的组合为提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性，却没有原材料的缺点。
铺路机械或其它车辆在聚酯玻纤布安装中在其上面转向一定要逐渐展开，并且一定要尽可能地少转向，以避免可能对布的损害。在铺展施工中，设备轮胎附着于布面，布面上尽可能少撒沙子以免被粘附。不要为了减小粘附轮胎而减少沥青的铺覆量。好的做法是在迭合部位进行撒布。铺设完成的道路在合同方或安装工程师确定后可以开放交通。佳的沥青使用比例为1.1升/平方米,但是依据安装路面的实际情况和预计的迭合量,该使用比例会有一个范围:1.0-1.3升/平方米.我们不推荐将运输车中的沥青加热到204℃以上,因为这样操作会妨碍液体沥青的预成熟
聚酯玻纤布的优点：
1、延缓反射裂缝：聚酯玻纤布由于具有很低的延伸率及瞬时抗拉强度，可有效地消除路面结合处或裂缝处的应力集中，降低裂缝在路面中的扩展和向上反射。聚酯玻纤布可延缓反射裂缝的产生，延长道路使用寿命，从而地降低修复与养护的成本；
2、提供防水层：在热拌沥青混合料（HMA）路面下安装防水层，是保护和延长道路寿命的佳办法之一。一般材料的防裂布在高温时会变形、损坏。聚酯玻纤布是由非织造玻纤/聚酯制造。可以经受改性沥青混凝土的高温（257℃）施工。这种高温稳定性将给路面提供一个连续、不变形的防水层，有效地防止水份渗透，避免因水份渗透而导致的路面层与基层的损坏；
3、充分粉碎适用于道路再生：聚酯玻纤布铣刨中能粉碎成细小纤维。
玻纤土工格栅填料将会取代木格栅填料，在工程中应用广泛，使用前景非常好。这是因为格栅填料板片之间距离较大（一般为24~42mm），空隙率高，比表面积大，气体和液体有固定的走向，每层板的通道非赏均匀，随着气量的增加或者液量加大，气液两相间的作用增强，但是迟滞液量很小，塔的阻力很小，格栅填料塔内不存在填料床内满是液体的现象，所以采用塑料格栅填料对旧塔改造可以选用较高的空塔速度，是一般填料的1.5~3倍。
玻纤土工格栅分类及施工
现常用的玻纤土工格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。
1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜选用。填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要做好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布。