随州玻璃鳞片胶泥防腐施工,中温玻璃鳞片胶泥

一般玻璃鳞片防腐层主要应用到排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、排水、废液处理装置等多个方面。通过玻璃鳞片防腐层可以大大的降低腐蚀效果，能够很好的延长使用寿命。是现在防腐工程当中使用为广泛的一种产品。玻璃鳞片胶泥在防腐方面的效果不言而喻，我们都知道进行施工的时候需要人员施工以施工质量和效率。但是玻璃鳞片防腐施工价格还是需要从多方面来进行考量。施工时需要根据容器内部的工作介质对器壁材料的腐蚀作用，采取适当的防腐措施。因为每种设备和容器所处的腐蚀环境有所差异，所以应该针对不同的环境进行玻璃鳞片防腐施工。玻璃鳞片防腐施工对于处于腐蚀环境的设备和容器是必要的，在保护设备和容器的同时提高其使用寿命。



组成：系列基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等

涂层：2mm/2-3遍完成

涂刷：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特点：

颜色：白色，半或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比: 胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。

包装：25kg/桶

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

玻璃鳞片胶泥与玻璃钢性能比较

1、玻璃鳞片涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。玻璃鳞片将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地舒缓了毛细管作用所引起的渗透。而且鳞片界面的位置又与渗透方向垂直，从而有效地舒缓了因界面孔隙所引起的介质渗透。

2、玻璃鳞片不象玻璃纤维、玻璃布那样连续分布在树脂中，而是分散的、不连续的分布在树脂中，从而将树脂分割成许多小区域，成为薄薄的树脂层，这样树脂的残余应力在每一小范围内就大减小，其危害性也相应减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

3、玻璃鳞片涂料与几种耐蚀金属和丁基橡胶的耐蚀性能比较

a、耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。

b、玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数（2×10－5）比橡胶衬里的线胀系数（7.5×10－5）小，它接近钢的线系数（1.16×10－5），能够承受设备使用过程中的温度急变。前者可承受的温度差达80℃，而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70％，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。

VEGF鳞片胶泥的特点

1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。

4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。