四川无锡斯坦福发电机

1400型柴油发电机控制柜

柴油发电机组控制系统中的主要设备全部在控制柜(GEN)中。该柜操作简便，可靠性高，性能和维修简便。
一个GEN控制一台发电机组，柜子上端装有2000AF断路器、手动储能电气合闸；显示仪表有电流表0-2000AAC，千瓦表0-2000KW，千乏表0-2000KVAR；装有发电机运行指示灯、发电机上线指示灯、推合按钮灯和运行小时表；装有柴油机控制按钮（断开-怠速-运行），还装有手动速度调节旋钮和电压调节旋钮。
在整套机组的控制系统中有一个同步盒。同步盒上装有一个电压表、频率表、同步表和两只同步灯，它们分别显示发电机和主母排的电压、频率以及同步状况。
GEN柜中的接地故障检测电路，用以检测与显示交流和直
流动力电路的接地故障状况。

其主要组成元部件如下所述;

功率限制盒：


主要功能：
● 功率限制值的设定可从面板完成，从80％到110％自由设定。
● 当有功功率(KW)达到设定值的95％时，指示灯显示；当有功功率(KW)达到设定值的100％时，输出0VDC，确保传动系统不可继续加载。
● 当总电流(Ｉtotal)达到设定值的95％时,指示灯显示;当总电流(Ｉtotal)达到设定值的100％时,输出0VDC， 确保传动系统不可继续加 载。
● 当频率低于48HZ时，指示灯显示，输出0VDC确保传动系统不可继续加载。
● 当负载突变的速率超过柴油机的固有特性时，延缓负荷加载时
间，确保柴油发电机组的稳定运行。

励磁电路板：



主要功能：
将发电机产生的交流电压转换为发电机励磁机所需要的直流电压.。该板包含两路整流电路，一路为桥式整流，一路为可控硅整流，两者自动转换。
● 当发电机启动时，由于发电机的剩磁电压过低，桥式整流回路可迅速建立起发电机电压，不需要外接电池和附件。
● 当发电机电压上升到一定电压时，可控硅整流控制回路自动无缝替代桥式整流回路，发电机励磁回路的安全可靠。
● 当发电机正常运转时，与AC模块构成闭环控制的内环，维持发电机的电压为600V AC。
● 当发电机组的负荷突变时，与AC模块构成闭环控制的内环，平稳调节励磁电压，快速恢复到电压设定值。

发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。
各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。

有刷励磁发电机的励磁方式为他励式，无刷励磁发电机的励磁方式为自励式。他励式式发电机的整流装置是在发电机定子上，而自励磁式发电机的整流装置是在发电机组的转子上。
驱动动力分类：
（1）风力发电机
风力发电机就是依靠风力带动发电机转动，产生电流；这种发电机无需消耗额外能源，是一种的发电机。
（2）水力发电机
水力发电机是利用水流的落差，产生动力，带动发电机发电，也是利用绿色自然资源发电的设备，又称水轮发电机。
（3）燃油发电机
燃油发电机是依靠柴油或汽油燃烧产生动力带动发电机组的。使用小型燃油发电机可以起到应急的作用。遇到停电，就可启动燃油发电机发电，以维持正常工作。

汽油发电机组是一种发电设备，系指以汽油等为燃料，是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传
给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，，科技及日常生活中有广泛的用途。
基本结构
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 　定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。 　转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 　由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能，根据其用途的不同，可分为陆用柴油发电机组及船用柴油机驱动发电机柴油发电机组；如果按的不同，可分为国产柴油发电机组和进口柴油发电机组；按转速不同，可分为低速发电机组和高速发电机组。
适用范围
柴油发电机组广泛应用于工业、商业、学校、等中小型企业长期（临时）用电；发电机组、工程机械、船舶用等各种固定动力
基本原理
在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度升高，达到了柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为作功。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。

发电机组在运行一段时间以后，要做定期检查，长行机组每6-8小时应检查一下，备用机组在停机以后要再检查一遍，检查的部位可以是以下几个方面进行：润滑油油渣、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。发电机组每运行50小时以后，要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位；新机组运行200-300小时后，须检查气门间隙和检查喷油器：发电机组每运行400小时后，需要检查并调整传动皮带，必要时进行更换，检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物；

发电机组每运行600小时或至少每12个月，需要更换润滑油和润滑油滤清器；机组更换润滑油周期的频率，根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同，每运行800小时，要换油水分离器和燃油滤清器，检查涡轮增压器是否泄漏，检查进气管道有无泄漏，检查并清洗燃油管道；每运行1200小时后，调整气门间隙；每运行2000小时后，更换空气滤清器和冷却液，清洗水箱散热器芯片及水道；每运行2400小时后，检查喷油器，检查清洗涡轮增压器，全面检查发动机设备。