关键词 |
轻量级巴斯夫PPA,低比重巴斯夫PPA,耐冲击巴斯夫PPA,耐化学性巴斯夫PPA |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
BASF PPA(巴斯夫聚邻苯二甲酰胺)在多个领域有广泛的应用:
电力电子产品:特别适用于制造IGBT(绝缘栅双极晶体管)半导体外壳,满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子电气产品:提供量身定制的电子电气产品组合,应用于汽车、电器和消费电子产品中的电力或数据传输连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等。
汽车与工业设备:碳纤维增强型PPA可用于制造车身、底盘和动力总成的汽车结构零件,以及工业应用中的泵、风扇、齿轮和压缩机等。
消费电子产品:可用于制造稳定且超轻的组件,满足消费电子产品对材料性能的高要求。
综上所述,BASF PPA以其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择.
PPA(聚对苯二甲酸酰胺)在汽车应用中具有重要地位。
关键部件材料:PPA因其高强度、高温耐受性和化学稳定性,成为汽车制造中不可或缺的材料。它广泛应用于汽车的关键部件,如电机定子、油泵壳体等,确保部件在高温和严苛条件下保持的形状和尺寸,从而保障车辆的可靠性和安全性。
性能优势:PPA具有的抗疲劳和抗冲击性能,能够有效抵抗长时间使用带来的损伤和外部冲击力。同时,其成型周期短,提高了汽车制造的生产效率,降低了制造成本。
综上所述,PPA在汽车应用中发挥着重要作用,为汽车制造商提供了、可靠且成本效益高的材料选择。随着汽车工业的不断发展,PPA的应用前景将更加广阔。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)与其他材料的主要区别体现在其特性上,具体如下:
高强度与高温耐受性:PPA的强度比普通尼龙高出30%以上,热变形温度在300°C以上,连续使用温度可达170°C,适用于高温环境。
耐化学性:PPA具有良好的耐化学性能,能耐受酸、碱等化学物质的侵蚀,以及汽油、油脂和冷却剂,优于普通尼龙。
耐磨性:PPA的耐磨性能非常好,长期使用不易磨损,相比其他材料有更长的使用寿命。
易加工与材料改性:PPA易于加工成各种形状和尺寸的零件,且可以通过碳纤维、玻璃纤维增强,获得更好的材料特性。
综上所述,PPA以其高强度、高温耐受性、耐化学性、耐磨性以及易加工和改性等特点,区别于并优于其他材料,广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
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