卢湾TPU德国拜耳代理商聚氨酯

TPU是热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）的简称，是一种弹性体材料。TPU具有的弹性、耐磨损、抗腐蚀、抗油污、耐高低温等特性，因此广泛应用于各个领域，包括鞋底、运动器材、汽车零部件、电线电缆等。

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TPU汽车零部件：
TPU材料还广泛应用于汽车零部件制造，如刹车管和制动管等部件的制造。其高弹性和耐高温性能使之成为传统塑胶材料的理想替代品。
保险杠等部件：
TPU与其他塑料或橡胶的复合材料，如TPU/PP、TPU/PC等塑料合金，被用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件的制造。这些复合材料不仅保留了TPU的性能，还提升了材料的综合性能。
轻量化应用：
在汽车轻量化时代，TPU材料因其质轻、耐磨、耐弯曲疲劳性和高弹性等特点，被广泛应用于各种汽车零部件，如换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件等。
长纤维复合材料：
TPU（合金）/LFT复合材料结合了TPU的高弹性和高强度与长纤维的高刚性和高尺寸稳定性，广泛应用于汽车仪表盘、保险杠、地板、前端和车门组件及车身底部护件等部件的制造。
综上所述，TPU材料在汽车制造中的应用涵盖了内饰件、外饰件、轮胎、挡风玻璃粘合、汽车零部件、保险杠等部件以及轻量化应用等多个方面，为汽车产业的发展注入了新的活力。

TPU的主要特性有:
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能。TPUTPU
耐寒性:TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龙，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油，动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的;拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能，物理性能和环境性能。

运动器材
TPU材料在运动器材领域的应用也十分广泛：
运动鞋底：TPU的耐磨性和抗滑性使其成为制造运动鞋底的理想材料，提高鞋底的性和抓地力。
运动器械配件：如哑铃、拉力器等，TPU材料提供的良好弹性和抗冲击性，使得这些运动器械配件更加和安全。
护具：TPU材料常用于制造运动护具，如头盔、护腕、护膝等，其的吸能性和抗冲击性能够保护运动员免受伤害。
四、纺织品
TPU材料在纺织品领域也有重要应用：
防水透气布料：TPU薄膜具有的防水透气性能，常用于制造防水透气的户外服装和运动装备，如雨衣、登山服等。
弹性面料：TPU材料具有良好的弹性和柔软性，可用于制造弹性面料，如游泳衣、运动裤等，提供舒适的穿着感受。
五、电子电器
在电子电器领域，TPU的应用主要体现在以下几个方面：

电缆护套：TPU具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，常用于制造电缆护套，保护电线电缆免受外界环境的影响。
手机外壳：TPU材料的抗震性和耐磨性，使其成为制造手机外壳、保护壳等产品的优选材料。
电子组件密封件：如电池密封圈、传感器密封罩等，TPU的弹性和耐候性能够有效保护电子元器件不受灰尘、水汽等外界环境的影响。
六、日用品
TPU材料在日用品中的应用也非常广泛，如：
鞋材：运动鞋、休闲鞋、皮鞋等，TPU材料可以提高鞋子的舒适度和使用寿命。
服装：运动服装、户外服装、雨衣等，TPU材料可以提高服装的舒适度和防护性能。
箱包：旅行箱、背包、手提包等，TPU材料可以提高箱包的性和防护性能。
玩具：如玩具车、玩具飞机、玩具娃娃等，TPU材料可以提高玩具的趣味性和性。
文具：如笔、笔记本、文件夹等，TPU材料可以提高文具的使用寿命和舒适度。

TPU（热塑性聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）在作为汽车零件材料时各有优缺点，选择哪个更适合主要取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者在汽车零件中的适用性进行详细比较：

一、耐油性与耐候性
TPU：具有出色的耐油性和耐候性，可以抵抗各种油脂和油类的侵蚀，同时在恶劣的环境条件下也能保持其性能和稳定性。这使得TPU非常适合用于制造需要接触油脂和油类，并暴露在恶劣环境中的汽车零件，如汽车零部件、机械零件等。
PVC：相比之下，PVC的耐油性和耐候性相对较差，容易受到油脂和油类的侵蚀，以及在长时间暴露于恶劣环境下可能出现性能下降。
二、弹性与耐磨性
TPU：具有的弹性和耐磨性，能够承受较大的变形而不易破裂，且在使用过程中能够保持较好的耐磨性。这使得TPU在汽车零件中，特别是需要经常活动的部件（如联轴节、变速杆手柄等）中具有很好的应用前景。
PVC：虽然也具有一定的弹性和耐磨性，但相比之下其性能较弱，可能不适用于需要高耐磨性和高弹性的汽车零件。
三、加工性能
TPU：加工性能较好，可以通过注塑、挤出等多种方式进行加工成型，且加工过程中不易产生气泡、缩孔等缺陷。这使得TPU在汽车零件制造中具有较高的生产效率和成品率。
PVC：虽然也可以通过注塑、挤出等方式进行加工，但其加工性能相对较差，可能需要在加工过程中添加一些助剂以改善其加工性能。
四、环保性
TPU：作为一种环保材料，TPU在使用过程中不会释放有害物质，且可回收再利用，符合现代汽车制造业对环保的要求。
PVC：虽然PVC也具有一定的可回收性，但在制造和使用过程中可能会释放一些有害物质（如增塑剂等），对环境造成一定的影响。
五、具体应用场景
对于需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的汽车零件（如密封件、减震器、防尘罩等），TPU是更合适的选择。
对于一些对性能要求相对较低，且成本考虑较为重要的汽车零件（如某些内饰件、外壳等），PVC可能是一个更为经济的选择。
综上所述，TPU和PVC在汽车零件中的应用各有千秋。在选择材料时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。在需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的场合下，TPU是更合适的选择；而在一些对性能要求相对较低且成本考虑较为重要的场合下，PVC可能是一个更为经济的选择。