关键词 |
环氧玻璃鳞片耐磨涂料,耐磨环氧玻璃鳞片涂料 |
面向地区 |
耗漆量 |
其它 |
|
表干时间 |
2h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
产品说明:环氧玻璃鳞片漆适用于船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、化工设施的防腐处理,钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,各种混凝土结构的防渗漏及作为***、防滑层。
环氧玻璃鳞片漆相比普通环氧漆,机械强度高,抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。
技术参数:
漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整
粘度(涂-4)s:不小于50
细度,μm:不大于50
固体成分含量:65%
耐冲击强度,kg、cm:不小于40
耐盐水性(3天):不起泡、不生锈
耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光
耐 侯 性:人工加速老化:1000h;
硬度(摆杆):不小于0.6
干膜厚度:150微米(干膜)
储存年限:1年
附 着 力:≤1(划格法,级)
适用底材:钢材、水泥
施工说明表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。限制:底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm喷击压力:20~30MPa稀释剂:XC106稀释量:0~5%(以涂料重量计)空气喷涂: 不推荐使用。滚涂、刷涂:稀释剂:XC106稀释量:0~3%(以涂料重量计)工具清洗:XC106配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。包装规格:甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。保质期:12个月。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )
*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。
后道配套:
*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂:
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂