临沧高铝水泥厂家高铝水泥特性

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。

凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，名称为：铝酸盐水泥。

特性
1、早强特性：其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。

2、水化热较大：早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。

3、抗硫酸盐侵蚀性能强：水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。

4、耐高温性好：高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。

运输保管与用途
1．运输与保管

高铝水泥在运输和保管时，应防止受潮并须与其他品种的水泥分别贮运，不得混杂。

2．主要用途

（1）配制不定形耐火材料。

（2）配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。

（3）抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

1. 高铝水泥水化热大。不可用在大面积混凝土工程以及潮湿、高温工程,适合在5-35度的环境下使用，在浇注料中加入一定比例的高温耐火水泥，能使浇注料在施工中凝结快、致密性强。

2. 高铝耐火水泥抗硫酸盐侵蚀能力强。高铝水泥的水泥石结构致密，主要成分是低钙铝酸盐，氧化钙含量极少，比较适合应用在有抗硫酸盐侵蚀要求高的工程上。

3. 高铝耐火水泥耐热性好。在高温环境下会一直保持固相状态，且水泥的强度不变。

高铝水泥耐碱性弱。高铝水泥和碱性溶液接触时会引起侵蚀，混凝土骨料内含有少量碱性化合物时也会引起侵蚀，所以说接触碱溶液的工程不能使用高铝水泥。

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热以及耐腐蚀的胶凝材料，故而又被称为耐火水泥，人士称它为铝酸盐水泥。

高铝水泥在变成水泥之前都是粉末状，因为会遇水散热，所以保管过程中要保持干燥，尽量隔绝空气，防止变质。一般多被应用在配制不定形耐火材料中，还有配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥。因为能够散热，故而主要用于不耐寒工程的保养，以及抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。

自1918年在法国取得专利并投入商业性生产以来，高铝水泥的许多的特性引起人们关注，但由于高铝水泥硬化后强度倒缩较为显著，限制了它的应用范围。

作为高温窑炉搭建中的一种耐火材料，高铝耐火水泥有着耐高温、凝结时间快、强度高、不易起皮等特点，具有很好的耐火性，因此广泛应用于高温窑炉的建设中。
高铝耐火水泥的特点：
1、耐高温性能好。高铝耐火水泥的成分主要是水泥熟料、硅酸盐、铝酸盐等这类物质，其中含有耐火骨料，所以拥有很高的耐火性，通常能够承受1500℃左右的高温，同时在高温环境下能够保持稳定的性能。
2、具有良好的耐腐蚀性。由于高铝耐火水泥的原料中含有大量的氧化铝、氧化硅等成分，这些物质都具有很好的耐腐蚀性，所以高铝耐火水泥也具有很好的耐腐蚀性，能够抵抗高温窑炉在生产一些具有腐蚀性的材料的腐蚀。
3、抗压强度高。高铝耐火水泥的抗压强度一般受用水量的影响，随着用水量的增加抗压强度会降低，在常规用水情况下，一般经过72小时的凝固，抗压强度一般会保持在60Mpa左右。
4、可塑性强。高铝耐火水泥也属于不定形耐火材料的一种，所以也是具有很强的可塑性，可以被加工成各种形状和尺寸的耐火产品。
5、粘结时间快。高铝耐火水泥的粘结时间一般在2-3分钟左右，粘结时间很快，是高温窑炉搭建过程中耐火砖接缝的的原料。
高铝水泥使用范围

　　(1)炼铝工业。用于、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。

　　(2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于航天、通讯、仪表、机械部门。

　　(3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。高铝水泥具有早强性，在窑炉中施工，可以尽量缩短养护期，即所谓“一天混凝土”，因此高铝水泥被广泛应用于耐火材料行业。

　　(4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。

　　(5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。

　　(6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。