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球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了,含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高；硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管样球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到丨.2%，在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理量，也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。随着社会发展和的需要，近代航空、航天、无线电及其精密仪器工业对金属材料的弹性有更高要求。球墨铸铁以其优良的性能被广泛应用，许多学者也对其作了大量研究。球铁的弹性模量决定了铸件服役时的稳定性，因而关于球铁弹性模量的研究有一定重要性。但是文献报道的相关研究却很少。本文以QT700为对象，通过拉伸试验、压缩试验、扫描电镜观察球墨铸铁管价格，分析了试样的显微结构，并对其进行差热分析(DSC)、热膨胀性能测试(DIL)来探讨球墨铸铁的力学性能、显微结构、热性能对弹性模量的影响，为提高球铁的弹性模量提供相关依据，希望对实际生产中球铁性能的改善起到作用。
通过实验得出，球铁的弹性模量与石墨球的球化率成正比即石墨球的球化率越高，球铁的弹性模量越大；球铁的弹性模量与其抗拉强度成反比即球铁的抗拉强度越大，弹性模量越小。石墨球的尺寸与球铁塑韧性成正比即石墨球的尺寸越大，球铁的塑韧性越好；石墨球尺寸与球铁热膨胀系数成反比，即石墨球尺寸越大，球铁的热膨胀系数越小。
柔性铸铁管件是用镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点，广泛的应用在了民用生活供水行 业中。其内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同 工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。
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