关键词 |
大同气体爆破,工作面迎头抽采气相压裂抽采,煤矿瓦斯抽采二氧化碳压裂设备,高浓度瓦斯抽采压裂技术 |
面向地区 |
引爆能力 |
100发 |
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钻探深度 |
浅孔钻机 |
加工定制 |
是 |
充电时间 |
20s |
防爆形式 |
隔爆型 |
产品认证 |
ISO9001 |
气体爆破可能由多种原因引起，包括气体泄漏、气体混合物的异常反应、气体的过热或过压等。当气体发生爆破时，会产生的冲击力和压力波，可能导致容器的破裂、建筑物的倒塌、火灾的蔓延等严重后果。 为了避免气体爆破事故的发生，需要采取一系列的安全措施。例如，在储存和使用气体的过程中，要定期检查和维护容器和管道的完整性，确保其能够承受所需的压力。此外，还应该加强对气体泄漏的监测和控制，确保及时发现并修复泄漏点。 在发生气体爆破事故时，应立即采取适当的紧急措施，包括疏散人员、切断气源、通知相关部门等。同时，也需要进行事后调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。 总之，气体爆破是一种危险的现象，需要引起足够的重视并采取适当的预防和控制措施。
在工作面回采过程中配合高位钻场瓦斯抽采措施，进行随抽随采，虽然能提高工作面回采期间的瓦斯抽采量，减少、控制煤层残余瓦斯和采空区瓦斯向工作面的涌入，降低工作面风排瓦斯量，但不能完全消除瓦斯隐患。工作面推进至钻场附近，本钻场钻孔由于倾向方向控制范围缩小，孔口距煤层法距减小以及钻孔受动压影响，钻孔(塌堵)破坏，导致抽放效果差，抽放量小，下一钻场钻孔，实际施工中有的钻孔达不到设计深度，钻孔压茬不够，以及工作面推至钻场下方后，综采支架顶部形成通道改变了流场分布等原因，工作面过钻场期间，容易造成瓦斯超限，例如工作面过1#钻场时，就出现过瓦斯增大的现象。因此，为了回采工作面的安全生产，消除瓦斯隐患，需要我们在生产过程中做到先抽后采，随抽随采，做好观测记录，及时对数据进行分析，发现问题及时采取有效措施进行整改。
高位钻场就是在工作面风巷中每隔一定距离施工斜巷进入煤层顶板，在煤层顶板中施工钻场，从钻场中向工作面采空区方向施工顶板走向钻孔，钻孔个数一般为5~10个，钻孔长度根据钻机的施工能力确定，但一般
不少于80m，钻孔开孔位置距离煤层顶板不少于0.5m，沿倾斜方向控制风巷向下40m的范围，在垂直方向上
钻孔终孔一般布置在跨落带顶部和断裂带下部区域。
