产品别名 |
喷砂机,移动式喷砂机厂家,螺杆空压机厂家,无尘水喷砂机 |
面向地区 |
.概述:
1.1用途:
本机是利用压缩空气形成的压入式工作系统、以水、磨料为介质对零件进行喷射加工的设备。
1.1.1本机能完成下列工作:
1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮和焊渣，清理质量可达到Sa3级；
2）清理机加件的微毛刺、表面残留物等；
3）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
4）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件；
5）也很适合用来作旧机件的翻新。
1.1.2本机适用工艺:
适用于水喷砂、水喷丸加工。
1.2特点:
1）工作方法灵活，工艺参数可变；
2）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
3）主要零部件使用寿命长，且便于维修。
1.3主要技术数据:
1.3.1磨料：
1）水：工业自来水；
2）用水量：一次加满量160kg；
3）磨料种类：推荐使用刚玉类类磨料，也允许使用其他磨料(不建议使用金属磨料)；
4）磨料粒度：36＃ ～ 80＃；
5）磨料用量：若使用刚玉类磨料,一次填加量不得大于150kg；。
6）可喷砂时间：40分钟左右
7）处理效率： 除锈10-15m²左右/h，翻新残漆30m²/h
1.3.2砂罐：
砂罐容积：约0.3m3；大水、磨料容积0.12m3。
1.3.3喷砂胶管：
内径：25mm喷砂胶管。
1.3.4喷枪：
1）数量：1把手动喷枪；
2）喷嘴直径：φ8mm；
3）工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.5～0.7MPa；
4）单枪耗气量：约为4M3/min。
1.3.5整机耗气量： 约为4M3/min。
1.3.6输气管接头尺寸：内丝1寸（适配于内径32#气源软管）。
1.3.7工作条件：
压缩空气源：气源压力0.8MPa、排量≥3M3/min[指标准状态(20℃、101.325KPa)的空气体积流量]。
注意：用户使用本机应自备上述工作条件！
三、喷砂机的使用和维修
（一）使用前的检查
1．备齐喷砂作业所条件。（气源、磨料、场地）
2．连接各组件和零件。（有些出厂时已装好）
3．接上气源，打开气源阀门，检查各连接处有否漏气、连接是否牢固。
4．打开空气滤清器的旋塞，放掉水份。
5．打开球阀进行送气，并把排气阀、出气阀关闭，检查伞形处以及各接合处是否漏气。
6．打开出气阀（打开一半即可），拔出气控开关，把罐体内及管道内的杂质排放出去，并检查气控开关动作是否正常、砂管接头处是否牢固。
7．检查完毕后，设备完好时，按下气控开关，停止设备，把气源进气阀、出气阀关闭，打开排气阀放气。
8．在喷咀接头上装上所需喷咀并检查连接是否牢固。
（二）开动方法陕西喷砂机配件，陕西喷砂房生产设计厂家
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1．打开电源起源，喷砂罐开始加砂。
2．穿戴好呼吸器具，戴上防护手套，双手握住喷咀对准零件，按遥控器上喷气功能开始喷气，在按喷砂键开始喷砂，启动设备，此时调节到喷射出的气流中能隐隐约约地看见模糊的砂粒，就可进行喷砂作业。
3．判断喷咀喷出的气流中合适的含砂量的方法是请他人慢慢调节砂量调节轮，直到喷出的气流中能隐隐约约看得见模糊砂粒为止，然后可进行正常作业。
作业结束时，按遥控器上停止键，喷砂喷气停止工作，关闭气源电源。
吸入式干喷砂机
（1）一般组成
喷砂机
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一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
（2）工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
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1）排放标准
如今国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。
（2）除尘系统
除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界好的品牌唐纳森除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。
1010-2A滚筒式自动喷砂机主要由喷砂主机、滚筒系统、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、空气压缩系统（客户自备）和电控系统组成。
滚筒式喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气的工作压力，使喷砂负压产出牵引力使磨料和压缩空气充分混合负压，将磨料通过出砂阀压入输砂管，然后再经过压缩空气的加速，使磨料由喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，磨料循环系统是自由落体运作，颗粒较粗的磨料粒因为自重的原因，设计是不能被风机在喷砂舱内大空间被吸附走的，会以自由落体运动降落到砂斗底部再次循环使用，而喷砂所产生的灰尘，是以风机作为主动力，通过设计的好近进气，吸附口路径被风机的吸力吸入喷砂舱的吸尘口，经过吸尘管，进入集尘箱，然后被除尘布袋的细小孔径通道阻挡，由于布袋过滤的作用，粉尘被附着在布袋上，不能出去，慢慢的积累在布袋壁上，直到停机后掉落底部的积尘斗内。一定时间后通过按动手动除尘阀振动筛布袋使不能自动掉落的粉尘全部落于积尘斗内，干净的气体排出厂房外，从而实现砂尘分离，磨料循环利用的效果。
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