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铝酸盐无机防腐砂浆 |
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铝酸盐无机防腐砂浆施工简介
1 防腐砂浆涂抹前,基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
基层应平整、坚固、洁净,无浮尘杂物,不得有疏松、凹陷处;如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水,还要检查有没有渗,如有渗,要事行堵漏处理。
3 施工前,基层面要用水充分润湿,无积水时可施工。
4 聚合物水泥防腐砂浆搅拌用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。
5 管根部、地漏口、结构转角等细部构造处,应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽,用聚合物水泥防腐砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂浆一遍,压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防腐砂浆抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂浆施工时,抹灰的厚度应一致,不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合,每层宜连续施工;如留茬时,采用阶梯坡形茬,但离开阴阳角处200mm;接茬要依层次顺序操作,层层搭接紧密,搭接宽度不小于100mm。
7 抹灰总厚度要根据防腐等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防腐砂浆抹灰二至三遍,每层抹灰厚度为2~3mm,层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂浆凝结后,进行自然养护,养护温度不低于5℃。
铝酸盐无机防腐砂浆的环保性也是其受到关注的原因之一。传统的有机防腐材料往往含有有毒物质,对人体和环境有害。而铝酸盐无机防腐砂浆则是一种无机材料,不含有毒物质,对环境和人体健康无害。这使得铝酸盐无机防腐砂浆成为一种符合现代绿色建筑要求的建筑材料。
铝酸盐无机防腐砂浆是一种新型的防腐材料,它以铝酸盐为主要成分,通过添加适量的改性剂、填料等辅助材料制备而成。这种砂浆具有优良的耐腐蚀性能、耐磨性能和耐久性能,被广泛应用于石油、化工、海洋工程、环保等领域。本文将对铝酸盐无机防腐砂浆的制备工艺、性能特点、应用领域以及发展前景进行详细介绍。
铝酸盐无机防腐砂浆的制备工艺主要包括原材料的准备、混合搅拌、陈化、施工等步骤。其中,原材料的准备是关键环节,需要选择的铝酸盐、改性剂、填料等原材料,按照一定比例进行配料,并配料的准确性。混合搅拌也是非常重要的环节,需要选择合适的搅拌设备,控制搅拌时间和搅拌速度,砂浆的均匀性和稳定性。
产品特点
1.耐酸碱防腐蚀;
2.防水等级高,抗渗压力可以达到 1.8Mpa 以上;
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3.高强度,常规强度都是 50Mpa 以上;
4.施工简便,可喷涂可涂抹。
性能参数
GB/T50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
DG/TJ08-2354-2021《城镇排水管道非开挖修复技术标准》
包装与储存
采用复合袋包装,净重 25kg/袋,保质期 3 个月;须贮存与干燥通风
的室内,包装袋密封,注意防潮、防冻。
建筑材料研发、生产、销售;建筑结构胶、特种砂浆、水性涂料、碳纤维布、碳纤维板、芳纶纤维生产销售;市政公用工程、建筑工程施工;机械设备销售;货物与技术进出口业务。