恩施全自动锯切套丝打磨生产线全自动钢筋剪切线

恩施全自动锯切套丝打磨生产线全自动钢筋剪切线

锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺限 度了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，了套丝生产设备的自动化程度并劳动力。● 节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。● 率时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。● 操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单。● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为设备单使用。

数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2， 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切不同长度的钢筋。3， 采用液压锯切，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用专 用的双面锯床。5、合理的气动设计理念，主管道采用不锈钢管传输，了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后。

　数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自　　动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。　　采用液压锯切，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用专 用的双面锯床。　　滚丝机主要适用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行成型。滚压金属纤维是接连的，滚压是发生的径向压力能有用的工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工作业效率几倍、甚至几十倍，然后愈加节约材料，更易实现自动化加工。

锯切套丝设备。1、采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压锯切，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内的双面锯床。5、合理的气动设计理念，主管道采用不锈钢管传输，了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后。

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