南充数控钢筋锯切生产线自动上料生产线

南充数控钢筋锯切生产线自动上料生产线

数控钢筋锯切套丝打磨生产线本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机辅助劳动，做到加工出的产品螺纹，尺寸准确，，是我们公司研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，用户需要，简约有效，以成本，追求，为用户带来实实在在的效率和收益。

　　1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架待锯切。　　2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。　　3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。　　4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。　　5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。　　6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。　　由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。　　在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理，而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端，比如空间较大，对场地的平整度要求较高等。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可 与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成，大幅度提 高了效率；钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行，起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架，可载重2吨，、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨，、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨，、减轻劳动强度8电控 1套

3.8

公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!