正规厨余垃圾车操作流程

餐厨垃圾处理设备工艺流程：1。升级系统：能够立即接收桶装有机废物。2、 破碎系统：采用滚筒式高速破碎方式。干湿物料由提升机倒入料仓，送入由转子和叶片组成的破碎室。在高速刀片的水平和垂直切割作用下，材料被破碎到所需的粒径。3、 脱水系统：破碎后的物料通过螺旋均匀输送到螺旋压榨分离器的进料口。螺旋输送压榨脱水系统由304不锈钢制成，连接破碎系统和发酵系统，具有固液分离功能。4、 油水分离系统：油水分离系统由304不锈钢制成，其策略是分离油、水和残渣，利用吸油技术去除油脂。该系统配备了一个内置的水处理器，可以添加生物制剂来处理废水。处理后，废水采用180目滤膜和微生物菌两级处理技术进行处理，然后采用无机陶瓷膜技术进行过滤，达到废水达标排放。5、 自动干燥（发酵）系统：该功能是对固液分离后的物料进行生物降解和施肥。6、 除臭系统：净化气体。

餐厨垃圾处理项目一般采用引进全自动生产线，包括卸料、固液分离、湿热水解、油水分离、厌氧、沼液处理、臭气处理等系统，可以实现垃圾的资源化利用和无害化利用。厨房垃圾经过处理后，产生的沼气可用于发电，产生的地沟油可转化为生物柴油，使资源得以回收利用。地沟油不再流入市场。废水处理达标后，通过市政污水管网排入污水处理厂进行进一步处理。

KJ厨余减量处理机（机械处理机）主要由称重提升、垃圾分选、强力破碎、压榨脱水、油水分离等装置组成。还原处理机利用物理原理，通过机械运动在现场对厨房垃圾进行分类、破碎和脱水，大限度地减少泔水的含水量、体积和重量，实现油水分离和污水处理。处理后的厨余被转化为适合终身运输的有机物，并被运送到集中的有机肥厂，而分离出的油则被运送到生物柴油厂进行集中处理。

餐厨垃圾车，又称泔水车，主要用于收集和处理餐厨垃圾。它们具有装卸垃圾自动化程度高、运行可靠、密封性好、装载量大、操作方便、运输过程封闭、无污水泄漏或恶臭排放、环保性好等特点。可配备不同规格的标准垃圾桶。

厨房垃圾生化（还原或堆肥）处理器是一种用于处理易腐有机垃圾的新型设备，如剩菜、果皮、菜叶、泔水和其他食物垃圾。生化处理是将有机废物与细菌载体按比例混合，然后匹配适当的残渣大小、温度、含水量、碳氮比、酸碱度和氧气供应，以促进微生物繁殖，加速有机物降解的过程。高温好氧发酵可以杀死种子、寄生虫和病原体，形成腐殖质有机肥料。有机物转化为无害的水蒸气、二氧化碳和热量，并以气体的形式排放。废气经过除尘、冷凝、除臭和净化后排放。

餐厨垃圾车，又称泔水车，主要用于收集和处理餐厨垃圾。它们具有垃圾装卸自动化程度高、运行可靠、密封性好、装载量大、操作方便、运输过程封闭、无污水泄漏或恶臭排放、环保性好等特点。可配备不同规格的标准垃圾桶，适用范围广。餐厨垃圾车是一种用于收集和运输餐厨垃圾的清洁车辆。标准配置：罐体由5mm Q345锰板制成，呈圆形。罐体前后封头为圆形蝶形封头。罐体尾端和后封头增加25-30mm厚的法兰。罐体通过铰链连接到后盖的上部，后盖可以使用液压缸打开和卸载；罐体右前侧设有用于装卸斗式垃圾的斗式提升机构，斗式提升机前侧安装有圆形液位计；液压缸安装在油箱后部的两侧，用于提升和倾倒油箱。后盖采用液压锁定和室外手动液压操作。