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采用摩擦焊接的散热器可以处理高倍率超宽型材的技术瓶颈。超宽结构高密度型材采用两个或两个以上型材拼凑而成，模具开发成本低，周期短，稳定性高；依托R&D部门长期积累的数据，我们开发了多种标准型材，不断增加标准型材产品库，为用户提供更多拼凑方案。

液体冷却散热器的混合摩擦焊接工艺，包括检查盖板的质量和外观；将盖板放入基板台阶中；选择固或自动压力夹避免或两种固定操作固定在基板槽内；选择混合摩擦焊接方式进行焊接；铲毛边；从焊接设备的夹具上拆卸合适的盖板和基材；进行表面研磨处理；冷却处理，然后进行气密性检测；对气密性检测合格的产品进行激光编码、抽样检查和包装；本发明通过选择固或自动压力夹避免或两个固定操作，将盖板固定在基中，确保焊接质量和，可防止盖板在焊接过程中移动和翘曲，并可节省预焊过程，确保盖板在焊接过程中不会产生位移，翘曲和基底接触不真实，从而提高焊接质量的稳定性.

铝合金液冷板窄台阶搭接搅拌摩擦焊工艺.冷板基材为6063铝合金，盖板材料A21铝合金.根据不同的焊接深度和窄台阶冷板，制定了窄搭接混合头，降低了轴肩总宽度和焊接压力，增加了材料的流动性.研究发现，4-2(焊缝深度可以通过改善搅拌头的尺寸和工艺参数来实现–台阶宽度,mm),窄搭接混合摩擦焊接6-4和9-6，焊接过程中定位预焊可以有效防止焊缝S型曲线的产生，前侧为6063或3A21时可以建立良好的焊缝。

目前，在基础研究、工程技术、设备制造等方面，搅拌摩擦焊正在迅速发展。面对航空航天工业领域的发展计划和需求牵引，搅拌摩擦焊将在未来几年迎来快速发展和应用的高峰.搅拌、摩擦、焊接的应用和推广将提高毛巾囤积工业中铝合金、镁合金等轻合金材料的连接技术实力，进一步增强中国工业产品的竞争力。

铝合金材料及其焊接部件常用于供电系统的输变电领域。输变电侧焊接结构常采用5系列，耐腐蚀性好Al-Mg铝合金和导电性好的6系列Al-Mg-Si铝合金.介绍了铝合金水冷板散热器、气体绝缘电力线路中的混合摩擦焊接技术(GIL),气体绝缘金属封闭开关柜(GIS),通电导体等焊接部件的应用现状，以及混合摩擦焊接技术在电力行业的应用前景.指出混合摩擦焊接技术在电力行业的应用中具有的潜力，但目前的应用仍处于初始阶段，需要充分考虑设备的电气特性，更详细地研究混合摩擦焊接的工艺性能和接头性能。

铜铝暖气片液冷散热器比纯铝得到更好的抗腐蚀、耐高压特性；2.纳米特镀层，成本费用低，耐蚀性，耐热性，耐磨性能远远基本表层处理方法；3.结构紧凑，转速高，传热集中化；4.大部分无模具费用造成，生产批量不受限制，成本费用低；5.漏油风险小，而且能够承受10kg/cm²之上压力。