产品名称 |
玻璃钢卡通雕塑定制 |
面向地区 |
玻璃钢雕塑现在被人们广泛关注了，因为越来越多的形式被人们接受，人们更多的是希望自己的产品被市场需要，被客户喜好，我厂就是制作玻璃钢雕塑的厂家，造型也比较多，深受人们喜爱，我们今天就借此机会讲一下玻璃钢雕塑的价值。
玻璃钢雕塑艺术品是根据现在的发展情况而进行雕刻的。进而仅仅通过这种材料就已经获得了更多的优势。具有较强的耐腐蚀性，这种材料是一种良好的耐腐材料，对大气，水都有一定的抵抗能力。具有较强热性能，是一种较好的绝缘性材料，使用很安全，在一定的高温下，具有一定的热防护和耐烧蚀的功能，这样能够起到很好的效果。具有很好的设计性能，根据现在技术水平的提高，设计理念的不同，进而让这种雕塑艺术显得更有意义价值。再加上现在的制作工艺的熟练程度，雕刻艺术的完善，水平的提高，足以能够表明这种雕塑艺术品的存在价值。
玻璃钢雕塑以其成本较低，质量较轻和耐腐蚀的优点，在市场上占据重要的角色，它在设计方面也是越来越别致新颖，在技术上也是越来越，适合放在很多的场合，如今在城市比较醒目的位置，在一些人比较多的公共场合和一些公园，都经常看到各式各样的玻璃钢雕塑，美观大方，有艺术价值。
锻铜雕塑工艺定制流程介绍
由客户方断定或提供雕塑参考图画→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完结由客户承认→承认泥稿后翻制模具(硅胶模具)
1、小型锻铜雕塑制造需选用精铸工艺→翻制(白腊)模型→用石英砂等精铸材料制造雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完结铜品制造→对铜品表面做上色、防腐以及其它处置→雕塑制造完结→客户检验完结→发货
2、大型锻铜雕塑制造需选用树脂砂铸造→翻制玻璃钢模型→根据工艺要求选用全体或分块铸造→用树脂制造型壳→制完树脂型壳后浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型锻铜雕塑造完结(如是分块铸造需焊接拼装成型)对铜品表面做上色、防腐以及其它处置→雕塑制造完结→客户检验完结→发货
针对锻铜雕塑在制造的进程傍边，需求留意的问题包含了以下几个方面：
1、在锻铜雕塑模具之后，牢记涂刷在模具上的蜡一定要选用多层刷蜡的方式来确保全体细节到位，让锻铜雕塑的每个部位都做到厚薄均匀，看起来无瑕。
2、在进行封砂浇铸的时分，一定要挑选的耐火砂。在进行浇铸之前需求首要进行合理的预热程序。这样才能够使得封砂浇铸进程，具有愈加的效果。
3、在整个锻铜雕塑修整打磨的时分，也是进行造型的较终一道程序。这个时分操作人员牢记要针对整个锻铜雕塑的缺点处，进行重复的打磨以及补焊，这样才能让整个锻铜雕塑的艺术魅力具有更高的价值。
4、针对整个锻铜雕塑的规划尺度，进行细心的拼装，然后进行体系的双面焊接，使得打磨焊接处，都不会存在显着的痕迹，让整个艺术作品愈加漂亮好看。
玻璃钢浮雕的制作
1、在制作玻璃钢浮雕前，要有设计图稿，可以在网络上找些他人的案例，如没有合适的，可找的浮雕设计公司进行定制化设计，浮雕设计公司会根据需求方的实际情况进行方案的设计，浮雕线稿、效果图都可以交由制作厂家进行浮雕的设计。
2、在确定浮雕设计方案后，要做的就是泥稿的创作，这需要的雕塑师来完成，泥稿什么样完成后的浮雕就是什么样，所以这一步很重要，泥稿的制作也是一个再创作的过程，雕塑师可以根据实际情况对设计方案做细微的调整，目的是为了让浮雕作品更加的。
3、泥稿制作完成后就要进行模具的制作，通常情况下大型定制化的浮雕都是使用石膏作为模具，石膏的选择一定要选模具用石膏，如使用含有滑石粉等杂质较多的石膏进行模具制作，可能会出现模具粉碎性损坏，需要重新制作的风险，所以石膏的选择一定要慎重。制作石膏模具前，需要对浮雕进行分块，使完成的模具大小合适便于移动及后期工序的完成，一般使用塑料或纸质的插片在泥稿上把浮雕分成若干块，然后把搅拌好的石膏浇筑到泥稿上，等石膏凝固并发热结束后，就可以把石膏模具拿下来，这个过程要小心，尽量模具的完整性。然后把泥从模具里取出，再对模具进行必要性的休整，就可以晾干备用了。
4、模具制作好后，就可以进行玻璃钢的制作。在树脂中加入滑石粉，搅拌均匀后加入促进剂与固化剂，然后就可以把糊状的树脂倒入石膏模具中了，注意厚度均匀，在树脂凝固前完成所有工作。下一步就需要把剪成小块的玻璃丝布用树脂贴到之前已经凝固的层树脂上，要一块压着一块的的贴，使整个玻璃丝布都被树脂浸透，一般情况需要贴3-4层的布就可以了，这样既有强度又有韧性。
5、待玻璃钢全部凝固后就可以把玻璃钢从模具中取出，有卡到的地方可以敲碎石膏模具，取出后的玻璃钢需要休整打磨，需要拼接的做好拼接工作。后就要给玻璃钢上色，以仿铜为例，可使用丙烯颜料进行绘制，一个深底色，在凸出的地方加上金属铜色，也可使用油漆、铜粉等其他材质进行上色。
6、浮雕的安装，需要的施工人员进行，一般请款在墙体上打入膨胀螺丝再将玻璃钢浮雕固定在墙体上，后对有拼接和螺丝孔的位置进行修补上色，这样一幅玻璃钢浮雕作品就完成了。
