丝杆保护套-防火丝杠保护套报价及图片

玻璃钢电缆管：玻璃钢电缆保护管是以树脂为基体，以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。
（1）主要特点
◎强度高，用于行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快工程施工进度。
◎韧性好，能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
◎电绝缘、阻燃、耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
◎耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐及等各种腐蚀性介质的侵蚀，其使用寿命可达50年。
◎内壁光滑，不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头，方便安装连接，并适应热胀冷缩。
◎比重小，重量轻，一人即可抬动，两人便可实施安装，能大大缩
短施工周期，降低安装费用，同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序等问题。
◎无电腐蚀，非磁性。不象钢管等磁性材料，产生电涡流后，促使电缆发热损坏。
◎适用范围广：适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆过桥、过河等求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。
（2）连接方式
玻璃钢电缆管主要采用“O”型密封圈承插连接方式，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。
（3）应用领域
玻璃钢电缆保护管适用于电力、通讯电缆在各种环境敷设的保护导管。尤其是在电缆通过交通要道口及电缆过河、过桥等环境下使用，更能充分体现其施工简便，强度高等性能，广泛应用于电力、通讯、交通、民航机场等基础设施建设领域。

玻璃钢电缆保护管的技术指标如下所示:
1、玻璃钢电缆保护管的巴氏强度一般是大于35的;
2、管径向变化率时的管刚度一般是超过5兆帕的;
3、弯曲强度一般是超过135兆帕的;
4、拉伸强度一般是超过120兆帕的。
玻璃钢电缆保护管的性能特点
1、强度高-玻璃钢电缆保护管用在车行道下直埋,不需构筑混凝土保护层,能加快电缆工程建设进度,降低施工费用。
2、耐腐蚀-玻璃钢电缆保护管经过的设计能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀。可在高温盐碱地带使用。
3、使用寿命长-玻璃钢电缆保护管比传统保护管的使用寿命长,其设计使用寿命达到50年以上。
4、阻燃、耐热抗冻性好-玻璃钢电缆保护管可在-50℃—130℃长期使用而不变形。
5、电绝缘性能好-玻璃钢电缆保护管为非磁性材质,无涡流损耗和电腐蚀、节能,适用于单芯电缆敷设;载流量大,热阻小,对电缆的正常运行无任何不利影响。

光纤型带式输送机综合保护装置是利用激光、光纤传感和光通信等高科技技术构建的带式输送机综合保护系统，是用来代替传统的皮带机拉绳、跑偏、堆煤、撕带、烟温、速度等综合保护装置。是基于光纤传感技术应用于皮带机防护的全新系统。通过光纤光栅传感器，进行持续和实时的。采集光纤数据，经过后端分析处理和智能识别，判断出不同的外部光纤干扰类型，如拉绳、跑偏、堆煤、撕带、烟温等开关量动作，实现系统预警或实时告警，从而达到对皮带机进行综合保护的目的。
功能特点：
全光纤的光纤型带式输送机综合保护状态在线监测系统传输距离远，并可实现综点定位显示功能。解决超远距离综点定位困难问题。
该系统采用光纤传输，信号稳定，传输速率高，防护性能高，免维护，同时可以处理多个信号。降低设备投资成本。
传感器无漂移，不需要校正，传输信号准确，设备运行稳定；
光纤接口全部为快速插接式，免光纤熔接，现场安装更换方便。

带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中，也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。
带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示，温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置；皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示，具有良好的抗干扰能力。

1、原理上：微机保护与传统保护在原理上并无本质差异，只是微机本身强大的计算能力和存储能力使得某些算法在微机上可以很容易的实现，
2、使用上：微机保护集成化的软硬件模式，使得微机保护装置的可靠性大大提高，因此在使用上也更加简便，基本上是一个黑匣子。
3、通讯上：传统保护基本上没有通讯功能，而微机保护可以扩展出以太网、485等多种通讯接口，通信很方便。
常规继电保护缺点:常规继电保护是采用继电器组合而成的,比如:过流继电器、时间继电器、中间继电器、等通过复杂的组合,来实现保护功能,
它的缺点:
1、占的空间大，安装不方便；
2、采用的继电器触点多，大大降低了保护的灵敏度和可靠性；
3、调试、检修复杂，一般要停电才能进行，影响正常生产；
4、没有灵活性，当CT变比改动后，保护定值修改要在继电器上调节，有时候还要更换；
5、使用寿命太短，由于继电器线圈的老化直接影响保护的可靠动作；
6、继电器保护功能单一，要安装各种表计才能观察实时负荷；
7、数据不能远方，无法实现远程控制；
8、继电器自身不具备功能，当继电器线圈短路后，不到现场是不能发现的；
9、继电器保护是直接和电器设备连接的，中间没有光电隔离，容易遭受雷击；
10、常规保护已经逐渐淘汰，很多继电器已经停止生产；
11、维护复杂，故障后很难找到问题；
12、运行维护工作量大，运行成本比微机保护增加60%左右；
13、操作复杂、可靠性低，在以往的运行经验中发现很多事故的发生主要原因有两条:A人为原因:因为自动化水平低，操作复杂而造成事故发生、B继电保护设备性能水平低，二次设备不能有效的发现故障；
14、经济分析:常规保护从单套价来说比微机保护约便宜，但使用的电缆数量多、屏柜多、特别是装置寿命短、运行费用(管理费用、维护费用等)比微机保护高出60%，综合费用还是比微机保护多的。

微机保护优点:
1、微机保护是采用单片机原来，系统具备采集、监视、控制、自检查功能、通过一台设备可以发现:输电线路的故障，输电线路的负荷、自身的运行情况(当设备自身某种故障，微机保护通过自检功能，把故障进行呈现)，采用计算机原理进行远程控制和监视;
2、由于微机保护采用各种电力逻辑运算来实现保护功能，所以只需要采集线路上的电流电压，这样大大简化了接线;
3、微机保护的保护出口、遥控出口、地控制出口都是通过一组继电器动作的，所以非常可靠;
4、微机保护采用计算机控制功能，保护定值、保护功能、保护手段采用程序逻辑，这样可以随时修改保护参数，修改保护功能，不用重新调试;
5、微机保护还具备通讯功能，可以通过网络把用户所需要的各种数据传输到中心，进行集中调度;
6、微机保护采用光电隔离技术，把所有采集上来的电信号统一形成光信号，这样有强电流攻击时候，设备可以建立自身保护机制;
7、微机保护采用CPU进行数据处理，加大了数据处理速度;
8、微机保护的寿命长，由于设备在正常状态处于休眠状态，只有程序实时运行，各个元器件的寿命大大加长;
9、微机保护具备时钟同步功能，对于故障可以记录，采用故障录波的方式把故障记录下来，便于对故障的分析;
10、微机保护采用了多层印刷板和表面贴装技术，因而具有很高的可靠性和抗干扰能力;
11、易用性:中文用户界面标准化，易学、易用、易维护;
12、经济。