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节能烘干机是在原有滚筒烘干机的基础上进行改进的一种，不仅能处理粘性较低的高水份物料，还能处理粘性粘性较大的高水分物料。大家都知道烘干离不开热源，热源选择的合理与否影响很大，直接影响到烘干成本、环境保护、控制水平等。节能烘干机热源选择应考虑的因素有哪些：
1、满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用；
2、满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；
3、易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能产品质量稳定；
4、经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的成本，又要考虑容易获得；
5、可靠性高。这一点对直燃式热源更为重要，有些燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料应选用间接换热的热源，选用直燃式要有的阻燃或防爆措施；
总的来说，所有的都离不开热源。现在被烘干物料性质和复杂，针对不同的物料我们要确定不同的热源，这样才能做到合理利用，降低生产成本。

节能烘干机，降低能耗的同时又提高了生产效率，响应节能减排的号召，以下五点是新型烘干机的节能措施：
1、加设中心X形扬料板，缩小热空洞，物料停留时间，提高热交换效率，缩小高温气体的流失。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，与烘干内筒焊牢；其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并可以降低节能烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、改造进料管角度，只要不影响进料，尽量将下料筒提高，以上端不与工业烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈；以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直固定，周圈可依次按角度焊接；这样通过工业烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高；注意工业烘干机改造是要综合考虑的；废气温度控制很重要，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重。
5、烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但考虑通风及废气温度；若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，可采取耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

热泵烘干机技术的发展与应用：
干燥、烘干从古至今广泛应用于工业、农业、化工行业，干燥技术与我们的生产生活息息相关。随着低碳生活绿色生态的要求，对环境的保护的意识越来越强以及能源的紧缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。寻求一种可替代原有旧式的烘干设备，而且环保、节能烘干机，显得越来越有紧迫。热泵烘干设备在这种环境下应运而生。
热泵烘干机的优势：
1、环保。
2、烘干效果好。
3、节能，运行费用低。

节能烘干机产量高，能耗低，运转方便，是哪些因素会影响到的生产能力：
节能烘干机的主要技术指标是以每小时的脱水量为依据。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化，对节能烘干机生产能力都有影响，下面分别说明：
1、湿物料含水率 。
含水率是水分在湿物料总重中所占的百分率。
初始含水率是指进入节能烘干机之前湿物料的含水量，通常是湿物料只要能在节能烘干机内工作，初始含水率越高，节能烘干机所表现出来的脱水能力发挥得越充分。
2、终含水率。
一般干燥后段均处于降速干燥阶段，要求终含水率越低，干燥难度越大，所需干燥时间越长、热效率也越低，因此也影响产量。
3、湿物料种类。
湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为：毛细管多孔物料，水分主要靠毛细管力而结合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与物料的结合强度较小，干燥较容易；胶体物料，水分与物料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，这种物料一般表现粘度大，水分与物料的结合强度较大，干燥较困难；毛细管多孔胶体物料，则具有以上两类物质的性质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等这类物料种类多，但此类物料之间的水分结合形式也有差别，决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
物料的形态对干燥也有很大的影响，如颗粒物料，颗粒大比颗粒小难干燥，而大块料，厚度小比厚度大容易干燥。

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节能干燥机是一种利用热能降低塑胶原料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

安捷能节能干燥机一年能节省多少电费
以50kg节能干燥机为例，根据实际测量，每小时节省1.5度电，电费以1元/度计算，可以节省36元电费，一周5天可以节省180元电费，一个月4周可以节省720元电费，一个季度3月可以节省2160元电费，半年6个月可以节省4320元电费，一年12个月可以节省8640元电费，远远超出干燥机本身的价格。

节能烘干机工作原理：
物料由供料装置进入节能烘干机回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

矿山风机，在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、并生产新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格、、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用对旋、消声、轴流式。主要适用于煤矿井下作压入式局部通风机，采掘工作面用各种硐室的局部通风场合。同时，也适用于其它矿山的局部通风场合及各种隧道通风。