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本机主要部件是三个轧辊,采用Cr12钢材进行强化保护处理,防耐磨硬度达HRC52°—58°,表面粗硬度可达0.2—0.1,本机操作方便,换色容易、外形美观,噪音低,价格优惠,用于各种材料的研磨练制。
研磨机采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制,可立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器,可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。
利用固着磨料研磨的这一特点,根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布,合理地设计磨具上磨料密度分布,以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度,从而显著提高工件的面型精度,并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中,磨具的旋转运动是主运动,工件的运动是辅助运动。在大部分情况下,工件是浮动压在磨具上,其运动规律是未知的。因此,要对工件受力进行分析,才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体,建立工件受力平衡微分方程,求解该方程就能得到工件的运动规律。
三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上,中心在一直线上。可水平安装,或稍有倾斜。是通过水平的三根 辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空,通水冷却。 物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同(转速从后向前顺次增大),就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的 刮刀刮下。
玛瑙研钵和研棒自身的硬度和耐磨性,能将各种超硬材料(如:金刚石)研磨成超细的纳米级微粉;所有被研磨的材料全部存放在研钵里,操作完成前后没有材料的损耗;体积小,重量轻,使用220V电压,可设定运行时间,操作简便。
采用旋涡流式流动原理,加工,是滚筒式、振动式研磨即工效的5-28倍,旋转盘及固定筒内衬有高耐磨聚胺酯(PU)材料。转动盘转速范围在0-280r/m之间无级调速,噪音小,传动,启动、停止平稳、节点。固定筒采用棘轮状式多边形,可加强缓冲,减少碰撞,提高工效。旋转盘采用铝合金,重量轻,耐磨损。固定捅上下两面尺寸相同,一面磨损后另一面可继续使用,从而大大延长使用寿命。本产品是目前光整研磨行业的设备之一。
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