甘孜甘孜县可燃气体报警器校准检测机构
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气体检测仪仪器可有效检测气体的浓度和类别，防止人误入毒气环境造成伤害。气体检测仪器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪器。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的。
安装和接线编辑步是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
第二步是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。
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真空压力表 以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。真空压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空压力测量。广泛应用于气体输送，管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体、气体、蒸汽等介质的压力大小，如各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、真空设备等众多行业 压力表型号规格齐，压力表精度等级齐,压力表量程齐，压力表接头齐，压力表价格齐。可以制作成耐震真空压力表，不锈钢真空压力表，隔膜真空压力表，电接点真空压力表，数字真空压力表等真空压力表。
真空表：以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。
压力真空表：以大气压力为基准，用于测量大于和小于大气压力的仪表。
压力真空表和真空表用于测量对钢，铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的不结晶，不凝固的液体，气体或蒸汽介质的压力或负压。
耐震真空表用于振动和压力有波动下，测量无腐蚀，无结晶的介质的负压。
电接点压力真空表和电接点真空表铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的（压力）和负压。当压力达到预定值时，借助接点装置，能接通或断开控制电路，同时发出电信号。
电接点压力真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的非结晶不凝固的液体，气体等介质的压力和负压。当压力和负压达到预定值时，利用磁力电接点装置能接通或断开控制电路
电接点真空表用于测量铜及铜合金无腐蚀作的液体，气体或蒸汽的负压。并在负压达到预定值时发出电信号，接通或断开控制电路。
不锈钢真空表和不锈钢压力真空表用于测量对不锈钢316，316L及0Crl8Ni12MO2Ti无腐蚀作用的液体，气体介质的压力和负压，全不锈对环境有更强的耐蚀能力。
耐酸压力真空表用于测量硝酸及碱类液体介质的压力和负压；耐酸真空表用于测量硝酸及碱类液体的负压。真空压力传感器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。真空压力表是一种常用的测量仪器，在很多的领域当中都有一定的应用。用户在使用真空压力表的时候需要注意的问题也是很多的。例如测量的范围、温度等多种的问题 [3] ：
1、仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20℃时，须计入温度附加误差。 2、仪表垂直安装，力求与测保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
3、仪表正常使用的测量范围：在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。
4、使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。
5、仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。
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这种水平尺既能用于短距离测量，又能用于远距离的测量，也解决现有水平仪只能在开阔地测量，狭窄地方测量难的缺点，且测量，造价低，携带方便，经济适用。水平尺主要用来检测或测量水平和垂直度，可分为铝合金方管型、工字型、压铸型、塑料型、异形等多种规格；长度从10CM到250CM多个规格；水平尺材料的平直度和水准泡质量，决定了水平尺的性和稳定性。
水平尺带有水平泡，可用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。比如核电站设备如泵找平找正时使用。重量轻，小于2米的1.5kg/m，2米以上的3kg/m。一根6米长的平尺只有18公斤，一个人可轻松的使用。不易变形：一般钢材材质的曲服点是 ，铸铁件的曲服点是 ，而镁铝合金达到 ，相当于3-4倍，起到了抗弯曲，不易变形的效果，镁铝合金平尺的抗弯曲指标远远超出了其它材质。水平尺容易保管：悬挂、平放都可以，不会因长期平放影响其直线度、平行度。 并且铝镁轻型平尺不易生锈：使用期间不用涂油，长期不使用，存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可。水平尺的零位误差（包括水平位置的零位误差、铅垂位置的零位误差、450位置的零位误差）与分度值误差是对水平尺校准的重要项目。 [1]
图1 校准示意图
图1 校准示意图
校准器具由光学分度头和夹具组成，校准时将夹具固定于分度头的主轴锥孔中，调整分度头使平板大致水平，将水平尺固定在平板上，如图1所示，然后逐项进行校准。
零位误差校准
1）水平位置的零位误差校准
待气泡稳定后，在水平位置气泡的一端读数得a，然后，将水平尺调转180度，放在平板的原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数b，两次读数差的一半为零位误差。
2）铅垂位置的零位误差校准
调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过90度，在铅垂位置气泡的相应一端读数c，将c加上水平位置的零位误差即为铅垂位置的零位误差。
3）45度位置的零位误差校准
调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过45度，在45度位置气泡的相应一端读数d，将d加上水平位置的零位误差即为45度位置的零位误差。
分度值误差校准
转动分度头，使气泡对准水准泡左边（或右边）的起始线，然后依次改变分度头的示值，每次改变量为被校水平尺的标称分度值，待气泡稳定后，在气泡的一端进行读数以同样的方法校准水准泡另一边。分度值误差按下式计算：
式中，为水平尺的分度值误差，格；为水平尺的读数，格。
依据以上方法。可分别对水平位置水泡、铅垂位置水泡与45度位置水泡的分度值误差进行校准。
利用重锤线编辑 语音
重锤线制作精密水平尺
利用重锤线可以制作精密水平尺，不仅制作工艺简单，而且测量精密，既整合了三角板原有功能，还能测出物体表面的坡角。
在生活中，人们常常使用水平尺来检测物体是否水平，常见的是水准泡式水平尺。它是靠玻璃管内水准泡的移动来判断物体是否水平的，当水平尺发生倾斜时，气泡就会向升高的一端移动，从而判断物体表面哪一端高，哪一端低。 [2]
器材
普通量角器、细线、小圆锥体、教学用三角板、强力胶。
制作方法
（1）将量角器刻度按照如图2所示改进。
图2 改进量角器刻度
图2 改进量角器刻度
（2）用细线和圆锥体做成重锤线。
（3）用强力胶依图3所示，将量角器、教学用三角板粘合在一起，注意使量角器的零刻度线与三角板的底边垂直。
图3 实验装置
图3 实验装置
（4）用强力胶将重锤线一端固定在量角器中心处。
使用方法
图4实物图
图4实物图
将三角板底边紧贴被测物体表面竖直放置，如图4所示。如果被测物体表面水平，那么重锤线将与量角器的零刻度线重合；如果被测物体表面不水平，那么重锤线在量角器上所指示的角度即等于被测物体表面的坡角。 [3]
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杠杆千分尺是利用杠杆原理和指示表对弧形尺架上两个测量面之间分割的距离进行读数的通用长度精密测量工具。是由一把外径千分尺和一个指示表组合而成的。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。1)用杠杆卡规或杠杆千分尺作相
对测量前，应按被测工件的尺寸，用量块调整好零位。
2)测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免
测量面磨损而影响精度。
3)测量工件直径时，应顺着工件加工方向旋转工件，以指针的转折点读数为正确测量值。
内径量表是一种测量内孔直径的量具。内径百分表与内径千分表的统称（需换表头）。
内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具用比较测量法测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度 [1] 。
使用方法编辑 语音
1.根据被测尺寸公差的情况，先选择一个千分尺(普通的分度值为0.01，指示的分度值为0.002，数显的分度值为0.001)。
2.把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧。
3.一手握内径百分表，一手握千分尺。将表的测头放在千分尺内进行校准，注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺。
4.调整百分表使压表量在0.2-0.3mm左右，并将表针置零，按被测尺寸公差调整表盘上的误差指示拨片
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1、水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。2、用水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时，要水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。
4、当测量长度较大工件时，可将工件平均分若干尺寸段，用分段测量法，然后根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的大格数。床身导轨在纵向垂直平面内直线度的检验时，将方框水平仪纵向放置在刀架上靠近前导轨处，从刀架处于主轴箱一端的极限位置开始，从左向右移动刀架，每次移动距离应近似等于水平仪的边框尺（200mm）。依次记录刀架在每一测量长度位置时的水平仪读数。将这些读数依次排列，用适当的比例画出导轨在垂直平面内的直线度误差曲线。水平仪读数为纵坐标，刀架在起始位置时的水平仪读数为起点，由坐标原点起作一折线段，其后每次读数都以前折线段的终点为起点，画出应折线段，各折线段组成的曲线，即为导轨在垂直平面内直线度曲线。曲线相对其两端连线的大坐标值，就是导轨全长的直线度误差，曲线上任一局部测量长度内的两端点相对曲线两端点的连线坐标差值，也就是导轨的局部误差。
水平仪测量
水平仪测量
5、机床工作台面的平面度检验方法，工作台及床鞍分别置于行程的中间位置，在工作台面上放一桥板，其上放水平仪，分别沿图示各测量方向移动桥板，每隔桥板跨距d记录一次水平仪读数。通过工作台面上A、B、D三点建立基准平面，根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值。
6、测量大型零件的垂直度时，用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位，然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差。
测量小型零件时，先将水平仪放在基准表面上，读气泡一端的数值，然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面，气泡偏离次（基准表面）读数值，即为被测表面的垂直度误差。
使用及注意事项编辑 语音
使用方法
水平仪
水平仪
水平仪刻度值用角度（秒）或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角 很小，所以tg ，如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。 如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。实际倾斜值=标称分度值 L 偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则
实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前对水平仪零位进行检查或调整。
水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1，然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即 =(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位机构，见图1，反复调整螺钉1即可达到要求。
注意事项
水平仪属于量具，包装要求严格。每只水平仪应装于发泡材料制成的防震盒中，装盒之前应涂以防锈油并装在塑料袋中。防震盒再装入坚固的纸箱或木箱中，箱外刷有规定的标记。水平仪应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库房内。搬运中严防摔碰及雨淋。
水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光，气泡管的外表面刻有刻度，在内部充以液体和气泡。主气泡管备有气泡室，用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平，但在使用期间很有可能变化，为此，设置了调节螺钉。
水平仪
水平仪
一、测量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
二、检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，调整方法如下:将水平仪放在平板上，读出气泡管的刻度，这时在平板的平面同一位置上，再将水平仪左右反转180°，然后读出气泡管的刻度。若读数相同，则水平仪的底面和气泡管平行，若读数不一致，则使用备用的调整针，插入调整孔后，进行上下调整。
三、测量时，应尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。
四、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。
市场现状编辑 语音
水平检测技术在工业生产中有重要的应用价值。技术工艺，是衡量一个企业是否具有性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着中国水平仪市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外水平仪生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
通过参考大量专利文献对水平仪的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集，为客户提供了水平仪产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类水平仪产品生产技术及其发展状况十分有益。在许多自动控制和工程设计中,常常需要借助水平仪测量出某一平面的倾斜角度,并显示出测量所得的结果。
商业应用前景部分从水平仪产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对水平仪产品市场状况及发展方向做了详细论述，可作为水平仪产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要工具。
目前世界上水平仪
目前世界上水平仪
世界上的水平仪是德国一款Lippmann的产品，它的原理是不同于其他水平仪，它的内部是基于物理钟摆和电容式位移传感器的原理来给出倾斜的角度，它的分辨率:优于1 nrad 即 0.000000057度(0.0002角秒)，因此号称是世界上水平仪。
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2 螺纹样板与保护板的联结应能方便地更换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动，不应有卡滞或松动现象。
3 成套螺纹样板应按螺距尺寸系列由小到大的顺序排列。
4 螺纹样板应采用45 号冷轧带钢或碳素钢制造。
5 螺纹样板测量面的硬度应不低于230HV。
6 螺纹样板测量面的表面粗糙度Ra 值为1.6μm。
注意事项编辑 语音
1、测量螺纹螺距时，将螺纹样板组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须注意把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹工作部分长度，使测量结果较为正确。
2、测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是，这种测量方法是很粗略的，只能判断牙形角误差的大概情况，不能确定牙形角误差的数值。在中国，M306041型是应用为普遍的焊接检验尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉、压力容器等。本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工的测量工具。该卡尺被列入机械工业电器局企业标准：JB/DQ9004——87工业锅炉质量分等标准
焊接检验内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、设备、工艺过程和成品质量的检验，分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤两类。 [1]
应用领域编辑 语音
1）焊前检验
焊前检验包括原材料（如母材、垫板等）的检验、焊接结构设计的检查等。
2）焊接过程中的检验
包括焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3）焊后成品的检验
焊后成品检验的方法很多，常用的有以下几种：
（1）外观检验
焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性检验
贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
（3）受压容器的强度检验
受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
（4）物理方法的检验
物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
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测量时，测杆向上或向下移动，推动杠杆摆动，这时内部的钮簧片会被拉伸或缩短，引起扭簧片转动，使指针偏转。
使用时，一般需要安装在支座上，有时也安装在仪器上使用，如测齿仪。涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。测头球面半径用半径样板比较。要求均小于其测量下限尺寸的1/2。一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.
二、检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。用表面粗糙度比较样块比较。要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。
四、指示表的检定是按JJG34-2008《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.
1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准。对于带定位护桥的内径表，压缩定位护桥使其不起作用，把内径表放进环规内，在环规的轴向面内找小尺寸（转折点），在环规的径向面内找大尺寸（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”。然后放松定位护桥，在放入环规的同一个位置上，在环规的轴向面内找小尺寸读数。两次读数之差作为校准结果。
2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与环规尺寸相同的量块组成的内尺寸中，在互相垂直的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找小尺寸（转折点），然后“读数”。在两个方向上的示值一致时放进环规内，在环规的轴向面内找小读数，经修正后两次读数之差为校准结果。
八、示值变动性校准校准可在工作行程的任意位置进行。把内径表放进环规内，在环规的轴向面内找小读数，记下读数。连续在同一位置重复进行5次，所得5个读数中，大值与小值之差即为校准结果。
九、示值误差和相邻误差
1.带定位护桥的内径百分表用百分表检定器，将百分表装在表架上，压缩百分表测头一圈，（此时指针应在指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处），用锁紧装置把百分表夹紧。将内径百分表安装在百分表检定器上，转动测微头，使活动测头压缩到工作行程的起点，调整百分表对零位。然后按间隔转动测微头，直到工作行程终点。由测量所得的各点误差中的大值与小值之差，为示值误差的校准结果；用各相邻误差中的大值作为相邻误差的校准结果。
2.涨簧式和钢球式内径百分表用百分表检定器测量。将百分表装在表架上，压缩一圈，把内径表安装在百分表检定器上。测量是在压缩测头的行程方向进行的。测头的工作行程小于0.5mm的，按间隔0.05mm逐点测量；测头的工作行程≧0.5mm的，按间隔0.1mm逐点测量，直到工作行程终点。十、经校准的内径表出具校准证书
使用保养编辑 语音
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
使用前检查
1. 检查表头的相互作用和稳定性。
2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。
读数方法
测量孔径,孔轴向的小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内
均小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。
正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的小尺寸
或平面间任意方向内均小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
维护与保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
内径百分表实物和规格表：
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工检针机的英文名为needle detectors 、验针机，它是一种铁磁性金属感应仪器，是金属探测器分类下一种应用与纺织行业的探测仪器。主要用于纺织品铁磁性金属异物检测。因此金属探测仪器开发的目的是用于检测纺织品断针。什么是检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机，手持式检针机，-图文上海发瑞仪器提供。检针机一般又叫检针机，验针机，验铁机，台式检针机，手持式检针机，便携式检针机，鞋头检针机，输送式检针机。常用的比较方便的快速的是输送式检针机，一般使用于检测鞋，制衣，制帽，玩具，纺织，食品，制药制品生产服装，运动鞋，毛绒玩具等商品中隐藏铁，针，钉.特点:该型检针感应度高，稳定性好，检测到断针会自动报警，返回匹配在生产线上使用。商品在打包之定要经检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机的断针检测。
输送带式验针机的工作原理是：当铁磁性物体进入检测通道时，上下探头通过强磁场感应产生信号并把信号发送到信号接收处理集成块，然后有光电仪扫描感应、强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块和执行元件来完成检测工作。
当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，通常输送带倒退到放商品的原来位置（也可以选择其它动作和剔除机构）；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，判断断针所在部位，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。按照出口纺织品必需要经过断针检测的规定，通过验针机断针检测合格的商品就可以出口了。 合格通过的产品就可以打包出口了,否则就会在海关被卡。外形尺寸
( 长*宽*高)1580*980*900mm 1800*1240*900mm 1800*1440*900mm 1800*1740*900mm
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机功能特点：
◆本机器具有良好的抗干扰性优点：
◆(1)能有效地排除因吊扇、马达、电脑、缝纫机、绣花机、汽车等引起的各种干扰；
◆(2)能有效地排除各种电磁波干扰。
◆机芯日本、输送带荷兰进口，新开发的高集成芯片，高可靠；。
◆电脑芯片集成电路，从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化；。
◆三种功能可选择(其中O一1 0无级调节功能，计数器功能，输送带停止或自动返回功能，验针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置。
◆同时具备B、C型两种检针器检测功能，验针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件，使故障率成倍降低。
◆八点部位显示确切的断针位置功能。
◆报警功能为声音、灯光和频率显示三种，验针机无人操作十分后自动停机.验针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
导物器功能，当检测可挤压物品且高出龙门架高度不多的情况下，将物品强行输送检测，不影响检测效果，也不会有误动作
◆采用了LCD液晶显示全自动控制系统，比常规型检针器的抗干扰性能和灵敏度得到进一步的加强。，体现了LCD电子技术的精华。
◆ 红外线光电记忆数据，率达到
◆验针机自行开发的高频开关电源，适合能力强，灵敏度0~100数字电子调节，使灵敏度更细化，比常规型检针器提高Φ0.2mm精度。
◆ 频率显示断针金属异物的大与小，正确显示断针金属异物的部位，方便快捷找到断针。
◆空载运行数分钟，机器会自动停机，既省电又了用电安全。
◆选择自动运行系统，一个连续工作段只需启动机器一次，便进入全自动运行状态，可延长操作键使用寿命达10年，验针机 由电脑控制马达的时序，延长马达的寿命。
◆铝合金外壳与塑料外壳相比更具性，大的优点是能起到信号屏蔽，验针机 高灵敏度，高抗干扰能力，提高了机器的稳定性，。弧形流线设计，豪华美观，配置，同国际媲美产品。
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机技术指标：
检针机/验针机/输送式验针机，台式检针机性能特点：
组成结构编辑 语音
1、检测感应器(探头)： 由上检测感应器和下检测感应器（位置在输送带下面）组成，形成不同规格的检测物品可通过高度，简称检测高度。 原 理： 磁敏感应信号，简称磁力切割线
2、电路控制系统： 信号放大电路和信号回路报警系统，电源保护电路三大部分组成 原 理： 通过信号放大更敏捷地捕捉到铁类异物，铁类异物撞击破坏正常的磁力切割线的情况下，产生磁力切割线扭曲变形，此时电路输出触发信号形成报警回路，达到检测报警的理想效果
3、电 机： 齿轮减速单相电容转动电机 原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延命。 4. 输送带： 输送带的作用是将需要检测的物品运载过检测感应器进行检测的阶梯工具，所以采用了防静电的特种尼龙，经纬编织成网布，表面粘合特种的橡胶，输送带不含一点铁和金属的成份，才能经检测感应器时不报警
5、机 架： 用钢板制成的机架，达到验针机整机的桥架作用，是验针机多功能状态结构的首要框架，使其性能更稳定，外观静电喷涂，既美观又能延长使用寿命。
6、机翼外壳： 既起到外观装饰，早期多采用铝板制作，相对铁板而言起到一定的信号的屏蔽作用，由于铝板外壳纯手工制作，适合生产量小的厂家或者定制的非标机器，有实力的生产厂家均使用自行开模工程硬塑外壳。
7、传动轴： 用不锈钢管结合平面轴承作滚动结构的四根传动轴，使其传动同心度更传动润滑平稳，噪音小，热量低，延长使用寿命。
8、光电红外线对射器—— 工作状态时会发射一束无形的红外线，当被检物通过时红外线起到拦截并传送信号给记录器，终将合格物品进行计数。
9、固定脚： 每台机器有4个固定脚，起到安装机器时调节平稳牢固，直至机器不晃动为止。
10、控制面板：用于控制机器运行及灵敏度调试，显示计数等功能。
设备由来编辑 语音
七十年代日本国曾经发生过一起纺织品断针残留致使儿童受伤致死事件，因此日本立法《检针法》明令所有纺织品以及与人体皮肤接触的所有穿戴物品进入零售环节前进行尖锐金属异物检测。由于检针法的出发点起因是因断针引起的，故此法对断针特别重视，对铜铝等非铁磁性金属饰品不列入断针检测范围。
设备种类编辑 语音
检针机按形态不同，大致可分为三类
1、输送式检针机
产品说明：
进口主机贴片电脑板,瑞士哈伯西输送带,台湾可可牌光电.
采用合金流线型外壳,静电喷嘴涂豪华美观.
触摸键,可编程序控制器,设定功能一目了然.
液晶显示对被检测物(合格品,非合格品和总数),自动技术功能.
电频显示外界磁场干扰及被检物含铁量成分比例.
触摸并带芯片锁定. 红外线免操作运行节能功能.
测试辅料无光电检测,探头发光管指示断针大概位置.
抗干扰能力,克服不同使用场所的各种抗干扰因素
功能特点:
1、功能：设定各种所需功能与模式，设自检功能。
2、灵敏度：分档位，可调增大、减小（1-10档可调）
3、电频显示外界磁场干扰程度。
4、电频显示灵敏度可行性调节大小，反映金属指数。
5、检测到微量金属时，声、光、仪表同时报警，不合格产品自动返回到停止状态。
6、有自检功能，可自行检查仪器是否正常，以避免不必要的维修。
7、输送带荷兰进口，环保型。食品级进口输送带，适用温度-20C到65C范围，便于冷藏区工作。
8、探头（龙门架）可以在一定范围内升高或降低。
9、组合微型低音环保型电机，连续使用不会出现故障。
10、具有漏电保险功能，保险。
11、有自动计数功能，成品数、次品数。若含有铝箔、涂膜包装，适宜在包装前检验。
21EHERO-500ZK型系列产品性能:
检测高度 检测灵敏度 100mm ≥Φ0.6mm 铁球 120mm ≥Φ1.0mm 铁球 150mm ≥Φ1.2mm 铁球 200mm ≥Φ1.5mm 铁球
平板式
平台式检针机
平台式检针机
特 点：八个位置检测显示，指出铁针所在位置
轻轴式按钮控制六级灵敏度显示
SMD表面贴片元件组装
新潮流线型外观，面板有性透明保护罩
特设计开关电源，适应电压、耗电省、稳定性好
磁性传感器，寿命长、灵敏度高
性 能：
探测方式 磁性感应
探测感应度 铁制大头针φ0.7*L25mm在探测面上大约80mm
钢针φ0.6*L33mm在探测面上大约110mm
感应度调节 1-6级
探测面 160*500mm
报警方式 蜂鸣器、发光管
使用电源 AC85-265V 45-65HZ
消耗功率 约10W
外型尺寸 400mm(L)*680mm(W)*70mm(H)
重量 约11Kg
用 途:
适用于小件服装、皮革、袜子、拉链、玩具、食品和药品等。
手持式
手提式检针机
手提式检针机
特点：本仪器可连续长期工作，不发热，不产生过载现象，使用于大型检针器检测后，小范围正确找到钢针铁磁物质的确切部位，可达到正确迅速排除的目的。
技术指标：
电 源：6F22-9V电源 重量：280g
体 积：135mm(长)×65mm(宽)×35mm(高)
检测灵敏度：直径1.2mm铁球可达10mm高度。
直径0.7×20断针可达50mm高度。
适用范围：
长期工作当大型检针器检测到断针或铁类物后用来探知确切部位快速准确与其他各类检针器结合使用。
如今，随着应用需求的多样化需要，检针机的形态已经发展延伸成更多的规格，如应用于鞋材检测的 槽式检针机
工作原理编辑 语音
上下磁头中的磁铁和检针线圈由接入机器的电源共同组成一个检针工作磁场，当有铁屑等带有铁性质的异物质进入检针区域后，会引起局部磁场环境的变化、进而引起局部磁场瞬间电流的波动。被感知的异常电流会被传送到控制线路板、并与之前设定好的检针感度进行对比；当这个变化的电流值达到或者超过设备在使用时候所设定的检针感度值的时候，控制线路板会对机器做出报警、停止、皮带倒回这样一系列指令；并终完成这一些动作。
优缺点编辑 语音
1、优点：检针机价格比较便宜，适合大部分车缝制品只需要检测断针的物品检测（如：安装铜或非铁合金钮扣、拉链、珠链的服装、玩具、手袋等车缝制品）。已被广大用户所接受。在中国本土只要是正规厂家生产提供的检针机性能基本都能与进口检针机媲美。
2、缺点：
A、检针机技术虽然壹只在改进提升，但是由于检针机的原理是磁感应原理，所以只能检测铁磁性金属(铁、钴、镍及含有这些金属杂质的合金)，不能检测其它高纯度的细小金属。也就是说，假如产品中含有少量的铁磁性金属以外的高纯度非铁磁性金属杂质，检针机是没有办法检测出来的。
B、检针机的探测头里面是磁石，但是长年使用后，磁力会逐渐降低，灵敏度可能会降低。这也为工业检测带来安全隐患，应此使用检针机周期性用检针机九点测试法进行检测校准，方可确保效益。对于需要检测所有金属异物的产品(不含金属配件的服装、手袋等)，可根据实际需求选用全金属检测仪！
保养常识编辑 语音
由于检针机是一种高灵敏度的检测仪器，对环境及机器的保养相对有较严格的要求。所以在使用一段时间后，为确保能正常使用，那么应做到每天定期清洁输送带部分及其他易污损的部位。
1、清洁用具：找一块干净的毛巾，沾湿水后拧干直到不能拧出水为止。
2、输送带表面清洁：注意，清洁前应将检针机灵敏度调节到低级别，如检针机有B/C模式，请将检针机调节到C模式，以免灵敏度过高影响下一步的清洁工作。然后将毛巾拉直并适当紧压在输送带表面，开动机器，使机器运转五圈以上（目的是为了清洁输送带表面的污染物，方法可自行灵活应用），然后把毛巾洗干净拧干，再次重复此步骤擦拭输送带，直到输送带表面没有明显的污染物为止；
3、输送带背面清洁：接着将毛巾洗净拧干，从机器下部将毛巾穿过输送带底部，拉直毛巾，
并将毛巾抽到输送台正面，抓紧毛巾两头，开动机器使机器运转数周。由于输送带的底部是脏的地方，需要进行多次的擦拭。每次运转数周后，都要将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。
4、如何判断清洁效果：检针机输送带经过上述两个清洁步骤后，将灵敏度调节到8级或高灵敏度，开动机器，让机器运转，如机器运行平稳且探头金属位置显示灯不亮的时
世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工一、目的：制定此标准用以评定含金属线的玩具在弯曲时所产生的危险.
二、参考文件：EN 71-1998 8.13 欧州玩具安全标准（金属丝的挠曲性）；
三、测试设备：欧标弯曲测试夹板
四、操作步骤：
1、如果金属丝包裹在玩具里，则测试金属丝于玩具的部分（如不要将金属丝从玩具中取出来。）
2、用两块金属圆柱，圆形老虎钳或相等的直径为10+1毫米的金属件将金属丝牢固地夹住。在距金属丝被夹点50毫米处，如果金属丝部分小于50毫米，则在金属丝的末端，垂直于金属丝施加70+2牛顿的力。如果金属丝弯曲超过60度，继续如下测试。
3、将金属丝从直立位置弯曲到60度，再向相反的方向弯曲120度，后回到直立位置。以上为一周期。以每周期2秒的速率进行30次测试，每10个测试周期后休息60秒，在测试中应确保金属丝从被圆柱夹住处进行弯曲，且应被拉直。
4、检查金属丝是否断裂或出现锐尖。如果相对测试有帮助作用，可以去掉包装材料。
五、记录：（1）将不合格品作标记；（2）将检验结果详细记录在报告上。