生产睿德永新陶瓷膜厂家,陶瓷滤棒
无机陶瓷膜与高分子有机膜比较具有以下特点：
a、无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%，了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。
b、无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，了高的膜通量；
c、无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的抗污染能力，起分离作用的分离层更薄，为20μm厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；
d、无机陶瓷膜的强度大，膜层高可耐压16bar，支撑体高可耐压30bar，不易损坏，了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；
e、无机陶瓷膜高绝缘性能；
f、无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月；
g、无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。
无机陶瓷膜（陶瓷滤芯、陶瓷滤棒、陶瓷滤膜、无机膜、陶瓷膜、陶瓷管、纳滤膜、陶瓷微滤、陶瓷纳滤、纳米陶瓷膜）陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。陶瓷膜过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间
陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。陶瓷膜过滤器的核心部件 - 陶瓷膜过滤管，它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方，经烧结、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上，研制开发的一种陶瓷表面过滤元件，其结构特点是孔径规格多，可适应各种水处理要求（孔径可达 0.01μm）、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小（0.2μm-10μm）的表面膜过滤层组成，它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。
滤膜的污堵主要是内膜材料及溶液溶质的化学特性所导致的，膜与溶质之间相互作用而产生的。无论是在何种应用场合，超滤处理所分离的对象大多为溶解态或胶体态的大分子量有机物质，当这些物质和由人工合成的有机高分子材料制成的超滤膜相接触时，在溶质与膜材料之间会产生较为强烈的附着、吸附乃至结合的倾向，从而在膜表面上形成吸附污垢层，造成膜的污堵。此外，膜的污堵还包括料液中悬浮物在膜表面的沉积。陶瓷膜一旦被污堵，将引起膜透水通量的下降，并且这种通量的衰减通常是不可逆的，这样就会导致超滤过程无法进行较长时间的稳定操作，影响超滤效率的充分发挥。
陶瓷自清洗过滤器，是以陶瓷过滤元件（无机陶瓷膜管）为核心的一种集过滤、排渣、清洗再生为一体的气固、液固分离装置，产品具有耐腐蚀、过滤精度高、机械程度高、封闭操作、、阻力低、使用范围广等优点。陶瓷膜过滤器，无机陶瓷膜过滤器，陶瓷膜，无机陶瓷膜，陶瓷膜管，陶瓷过滤器设备，陶瓷膜分离设备，陶瓷滤芯，陶瓷过滤器。
河南永新科技有限公司中国膜工业协会会员单位。制造各种压力容器和高精密滤芯,无机陶瓷膜管,不锈钢金属粉末烧结滤芯,板式陶瓷膜,微孔过滤及膜管组件技术。公司品牌睿德永新陶瓷膜河南巴巴。以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤甚至纳滤。无机陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程
