四平翅片管

高频焊翅片管是在钢管上绕钢带,边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在散热器常用材料中,钢带应该是便宜的材料。它的缺点是:1)高频焊消耗电能高,号称电老虎。2)一般达不到满焊,接触热阻大。3)受工艺限制,片高一般不大于15毫米,片距较大,因而散热面积不够大,热效率不算高。4)钢管和钢带易生锈,当供暖管道采用塑料管时,散热器的水道还用钢管,相形见绌。有些生产者已意识到这是一个过度性产品。

翅片管散热器按我们常用的标准主要分为两种类型：蒸汽型和热水导热油型。蒸汽型的规格型号有SRZ工业散热器、SRL钢铝复合散热器、SRQ蒸汽散热器、SLZ烘房散热器等；热水与导热油同属流体性热媒，故型号可以通用，常用规格如GL2工业散热器、ZGL翅片管散热器、U型空气散热器等。根据名称可以判断大致使用范围，但具体选型还需结合现场条件。

钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。 以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。

钢制高频焊翅片管散热器：分为多种型号一般为GC系列，还可以根据客户需要定制，长度从300—2000mm（特殊要求除外）中心距从200—500mm（特殊要求除外）

高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为。

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于率自动生产线，是生产有缝管的方法。
钢制翅片管对流散热器是一种可以进行多种组合多种搭配多种定制的散热器，其可定制生产的种类和型号繁多，不过却也是有几个常用规格的标准，例如钢制翅片管对流散热器中所使用的内部机芯排管数通常都是4根或者6根的，这是常见数量，也是标准数量。而且排管的管径也是一6分管管径和1寸管管径来进行的主要选择。当然这些都是可以根据实际情况和用户的实际需求来进行定制生产的。 钢制翅片管对流散热器是一种适用于民用和工业使用的性能的散热器，因为其产品本身是进行了非常的处理的。例如在外部的导流板外罩上面，除却了颜色方面的多种多样，而且在使用方面更可以有效的预防人体烫伤和增加散热器的散热效果和散热功率。再者就是钢制翅片管对流散热器的内部机芯，内部机芯一般都会进行过防腐喷涂的处理，而且机芯是运用高频焊翅片管为原材料，从根本上确保散热器的质量。
钢制翅片管对流散热器高频焊翅片是一种可以进行水汽两用的散热器，在散热性能上面因为其原材料的原因，散热的效果和散热的效率都是非常快的，而且钢制翅片管对流散热器还有一个比较好的特点就是，配套的导流板外罩，冲压着百叶窗式出气孔，在用户使用的过程中，冷空气从底部进入，在内部进行加热之后，再由顶部的百叶窗出气口散出热气，有效的促进了本身散热器的功效。
翅片管散热器是一种采用新型钢制高频焊翅片散热管或者钢管复合铝翅片散热管为原材料进行加工焊制的换热设备，其具备有的换热效果，原材料的稳定性也了后期使用过程中的效果稳定。其中无缝钢管复合铝质散热翅片的散热管几年来得到越来越多用户的认可及好评，该系列散热管热阻系数小，强度高以及的防腐性能、优良的换热速率等特性，相对于钢制高频焊翅片散热管来说，在湿度较大或者卫生清洁度要求较高的使用环境中，钢管铝翅片管更是的产品。
加厚的国标无缝钢管作为翅片管的基管。工业翅片管散热器在原有散热效果好的基础上，开发研制了不使用挡板做封头，换做使用大于散热器主管的光管为封头，在原有散热量的基础上不仅仅提高了散热效果，关键是散热器承压能力的提高，散热器管径比较粗，供水试压瞬间压力大，避免老套的挡板做封头突然鼓裂的众多意外。管径主要型号20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散热器在进行安装的时候应该禁止直接使用进出口管路来作为支撑支架并且根据其介质的不同设置其不同的疏水阀，只有如此才能够翅片散热器拥有更加稳定且散热性能。
三辊斜轧整体型螺旋翅片管其制造原理为:在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的转动 推动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外观面上加工出翅片。这种方式生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因此不存在接触热阻损耗的问题,具有相当高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有,原料耗用低,且生产的翅片管换热率高等明显优势。
高频高频焊螺旋翅片管是当前应用为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用在电力、冶金、水泥行业的余热回收及其石化等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外观面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方式相比，不论是在产品质量(翅片的焊合率高，达到95%)，还是生产效率及自动化程度上，都是更为。