厂家生产无溶剂环氧陶瓷涂料脱硫塔衬里
厂家生产无溶剂环氧陶瓷涂料 脱硫塔衬里
防腐无溶剂环氧陶瓷涂料由改性树脂、陶瓷粉末、助剂、溶剂等构成，含有80%以上的超细陶瓷粉体，其涂层具有、耐酸碱腐蚀、耐冲击、高绝缘强度和不需底层涂层等特点，是性能不错的耐酸碱双向腐蚀的高等防腐涂料。防腐陶瓷涂料是佐涂公司自行研发的，具有自主知识产权，防腐陶瓷涂料可在碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、复合材料、混凝土、塑料、玻璃纤维等材料表面。可广泛应用于航空、舰船、石油化工等领域的苛刻腐蚀，特别适用于酸雾和碱雾的钢结构防腐处理。可以作为锌基涂镀（冷镀锌）涂料佳配套面漆涂层。诸如飞机进气道、舰船外防腐、石油石化工业设备管线、储罐、污水处理设备、运输罐车、泵阀防腐；机械和冶金工业的电镀车间，热镀锡、热镀锌车间，酸洗车间等的防腐；混凝土表面处理、防止石蜡和其他结垢的领域、热水柜及其它水容器内表面防护等。
无溶剂环氧陶瓷涂料特点：经:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效舒缓热辐射和热量的损失。
1、环氧陶瓷涂料在260℃的物体表面涂上8mm，物体的表面温度就能到100℃以内。
2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的料就可以热量损失30%以上。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料涂刷在炉膛、窑炉会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度。
4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不0℃。
5、涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物金属表面，起到对金属很好的防腐效果，也不会金属焊接的焊缝脆化。
6、可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料有很好的性、抗冲击性。
7、的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。
8、无溶剂环氧陶瓷涂料在高温下无任何异味，不变形，不分解。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
5、内衬：将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态别加热。用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65～70℃表面，其喷涂量应使喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使内衬充分固化。
6、内衬初检：① 外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚应达到合同要求。④ 检查。使用高压电火花检测仪，用4000V或按合同规定电压检漏。按合同规定，将内衬管分为两类，一类为不合格管
在吸收塔、烟囱、不锈钢、污水池等重工业中,涂层是一种关键的材料,特别是对于吸收塔、烟道一类直接与烟气的产品,在整个产品中占有至关重要的地位,涂层的好坏直接关系到广大消费者的健康和使用方便性.因此,这类耐高温、耐腐蚀、、无害、使用寿命长等要求,对于脱硫塔、污水池等一类则还需涂层具有不粘性。
无溶剂环氧陶瓷涂料，主要成份为纳米无机化合物，其通过低温固化后，成膜物是无机分子结构。产品全水溶性,、无害（不含全氟辛酸PFOA）。涂膜具有高硬度、高、高耐温、耐酸碱和化学品，疏水不粘性等诸多不错性能。在众多领域可代替农业生产体系硅或材料涂料，也是搪瓷珐瑯的代替品。此产品还具远红外功能，因此适用于各类金属系列产品的涂装，犹被广泛应用于不管道，烟道，脱硫塔，污水池，油罐，等产品中。不粘耐高温陶瓷锅，性能明显优于耐温农业生产体系性涂料和材料涂料制备的锅。该涂料全部采用FD原料配制，产品符合美国FDA和欧盟ＬＦＧＢ。
