天津争光螯合树脂,工业脱色树脂
大孔弱酸树脂再生一般都采用顺流再生方式。顺流再生分五步：反洗、进再
生液、 慢洗 、 快 洗和 运行 。
反洗 树脂运行失效后，用水自下而上进行短时间的反洗，反洗时使树
脂层展开率 50~60% 效果较好，反洗要进行到排水浑浊为止，一般反洗需要
10~15min 。反洗 视具体情况而定，一般在运行几个周期后，进行定期反洗。
进再生液 将水液面降至树脂层以上约 100~200mm 处，根据交换柱中装
填树脂的体积，计算再生一次所耗酸量，将再生酸液以 4 5 m/h 的流速由上向下
通过树脂层，再生废液由下排水管排出。
洗慢洗 再生液进完后，关闭再生液计量器出口门，用配制再生液的水以再生液进完后，关闭再生液计量器出口门，用配制再生液的水以再生流速由上向下通过树脂层，废液由下排水管排出。一般置换用水量约为树脂再生流速由上向下通过树脂层，废液由下排水管排出。一般置换用水量约为树脂层体积的层体积的1.5~2.01.5~2.0倍，以排出液酸度下降到再生液酸度的倍，以排出液酸度下降到再生液酸度的10%~20%10%~20%为好。为好。
快洗洗 慢洗慢洗结束后，关闭再生进酸门，打开进水结束后，关闭再生进酸门，打开进水门，用运行时的进水自门，用运行时的进水自上而下清洗树脂层，根据情况调整流速，直到出水水质合格上而下清洗树脂层，根据情况调整流速，直到出水水质合格为止。为止。
运行运行 淋淋洗合格后就可投入洗合格后就可投入运行运行。。
SL860 是一种大孔结构的特制树脂，在苯乙烯—二乙烯苯骨架上带活
性铝基团并经表面热处理的高分子聚合物。这个活性基团对水中的氟离子 具有非常高的选择性，能够同水体中氟酸根离子能形成稳定的络合物，从 而达到去除和降低水中氟浓度，达到国家饮用水标准 1mg/L 以下。
SL860 树脂的转型可逆性好，机械强度高、压碎强度高，特别是 树脂 的耐渗透性能好，在运行时树脂的颗粒完整率好，运行压降低，长期 运行树脂的破碎率低，使用性能稳定。
1、可单作为一种除氟剂用作除氟过滤器的填料直接用于零排项目除氟。2、根据用户具体要求，也可与其它过滤材料（如活性炭）或饮用水树脂混 合使用。主要可用于废水、生活用水氟离子的去除，当进水氟离子浓度发生变化 时，出水氟离子浓度也会发生变化，正常使用条件下，氟离子去除率大于 90%，使用性能稳定。树脂吸附饱和后，采用一定浓度的铝盐对树脂进行再生洗脱，树脂即可 重新发挥吸附氟离子的目的。
让树脂缓慢沉降，防止树脂强烈冲击损坏。
3. 装填时，可以从交换器上部人孔直接倒入树脂，也可以使用真空喷射器
输送树脂。
4. 树脂装填好后，用水进行反洗，刚开始反洗时流速宜慢，观察到树脂充
分展开后再逐渐加大反洗流速，直到反洗出水澄清无色。对于装填过程中树脂出 现失水现象时，应将树脂用水浸泡 12~24h 之后，再进行反洗。一般 SL860 树脂 反洗流速为7~15m/h。
5. 再生 用 2 倍树脂体积的 5~6%%Al2（SO4）3(或 AlCl3)以 1.5~2.0BV/h 的流速从上向下通过树脂层，对树脂进行再生。
6. 慢洗 用1~2BV软化水以1~2BV/h的流速以再生流向通过树脂进行慢洗。 7. 快洗 用软化水从交换器顶部进入树脂层，底部排废液，以 5~10BV/h
淋洗至出水pH3~5，此时树脂可投入使用。
8. 运行 将进水以 5~15BVm/h 流速从上向下通过树脂层运行。
9. 再生 当树脂运行到失去交换水中氟离子能力时，需重新用铝盐溶液对 树脂再生洗脱。 用用 2倍树脂体积的 5~6%%Al2（SO4）3(或 AlCl3)以 1.5~2.0BV/h 的流速从上向下通过树脂层，对树脂进行再生。建议用逆流再生方式，再生效果 更佳，再生废液从中排排出。
10. 慢洗 用 1~2BV 软化水以 1~2BV/h 的流速以再生流向通过树脂进行慢
洗。
11. 快洗 用软化水从交换器顶部进入树脂层，底部排废液，以 5~10BV/h 淋洗至出水pH3~5，此时树脂可投入使用。
12. 重复下一个周期的使用。
SL850是一类带有螯合的亚氨基二乙酸官能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂，高盐环境下，它可以从弱酸性溶液中选择性提取重金属阳离子到弱碱性溶液中。从中性水溶液中去除二价阳离子依据下列选择性顺序：
Cu2+>VO2+>UO22+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Be2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+>Sr2+>Ba2+>Na+
SL850主要用于清除工业废水中的重金属，从矿石、镀锌电解液、酸洗池和工业废水中提取和回收金属的工艺。其他用途包括：饱和盐水脱硬度除重，其中SL850在某些操作条件下比通常采用的氨基膦酸型树脂具有更多的优点。SL850对于硬水和锶具有更好的选择性和工作交换容量以及更的渗透稳定性。
SL850容易被氧化，因此要避免含有游离氯的盐水溶液直接进行处理，应采取一些措施，如与二氧化硫，亚硫酸盐发生初步反应或使用活性炭进行预处理。盐水溶液的氯酸盐浓度通常很高，因此再生之前的置换淋洗要确保有效，以免盐水溶液中的氯酸盐与再生酸接触形成游离氯。
SL840除汞螯合树脂
SL840是大孔型以苯乙烯-二乙烯为骨架的螯合树脂，带有硫脲基功能团，能选择性去除汞及回收工业废水中的贵重金属。特别是汞，它能牢固地结合在功能基上，成为高度稳定的复合物，并比其它重金属有更高的亲和力。这些性质与水中高浓度的氯化物（或硫酸根）无影响。水中汞含量可从2~20 ppm降至小于0.05ppm。SL840每升树脂能吸除150g汞和金，或60g铂或钯。SL840可设计用于除去废水中低含量溶解的汞盐，也可用于回收电镀及电子工业的冲洗水中贵金属。SL840也用于水力冶金将贵金属从酸液中分离。汞及贵金属被吸附得很牢，并运行的时间也很长（数千小时），因此一般不考虑将这种树脂再生后重新使用。
SL840比其它硫基树脂更耐氧化，不怕接触空气，但游离氯及强氧化剂将使其破坏，这些须先经活性碳过滤将其去除。
物 化 性 能
骨架结构 大孔苯乙烯—二乙烯苯
外观 不透明乳白色状球粒
圆球率 % ＞95
功能基团 硫脲基
出厂型式 H+
湿视密度g/ml 0.70~0.74
湿真密度 g/ml 1.10~1.16
粒度范围 mm 0.45~1.25
含水量 % 48~58
膨胀率 %(H+—Hg2+) ＜5
交换容量H+(湿，体积) g，Hg/L 150
高允许温度(H+) ℃ 80
pH范围 1~13
运 行 条 件
SL840可以采用两个交换柱，前置及后置系统，可使树脂得到充分利用。如用作提取汞时，通常先以石灰中和，再以双氧水氧化金属及亚硫酸盐，然后再以无机聚电解质絮凝及沉淀，再以砂层及活性碳过滤。
建议线流速 6~8米/小时
小床深 1000毫米
反洗流速 4~8米/小时
反洗时间 30分钟
反 应 原 理
除汞 : NH N+HCl－
RCH2 S C +Hg2+Cl－2 → Hg S-------- C
RCH2
NH2 N+H2 Cl－
当含汞盐的溶液通过该树脂时，汞被硫复合，汞盐就附着于树脂上，在大多数情况下，处理水的pH是在3~10范围内，这很适合于汞的提取，随着汞的交换，pH可能会降低一些（弱碱硫脲基交换后可释放酸）。
一般SL840复合的贵金属，如它们是在游离阳离子时，这种阳离子态由溶液pH控制。
水 力 特 性
离子交换的压降与颗粒大小分布、床深、离子交换物质的空隙体积、水流流速、进水粘度（温度）有关。任何影响上述因素，如水中细粒（或悬浮物）被树脂床过滤造成树脂不正常的压实，或床层分散不均匀，都将增加压降而产生严重后果。
运行流速一般在10~30床体积/小时。
在向上反洗时，树脂应膨胀50~70%，以除去床内气泡和杂物。并将树脂粗细分层越越好，使水流阻力降至低值。
床体积膨胀随流速的增大而增大，随温度增长而降低，这适用于未用过的树脂，因为树脂是不再生的，因此就不需要在失效后反洗。反洗时须注意避免树脂床过度膨胀而使树脂损失。
运 行 特 性
工作交换容量在个周期时要高一些，因前置及后置交换柱都是新树脂。当前置交换柱饱和时（进水及出水达到平衡）就为失效，从前置交换柱泄漏的离子将被后置交换柱吸取，其使用的交换容量随运行条件而定，当将后置交换柱作为前置交换柱使用时，周期将缩短，因它作为后置柱时已吸取一定量离子。
一般出水床体积以前置柱出水表示，在运行中，前置柱将吸取90克/升的汞，其中70~85克/升是其前置位置时所吸取的。