为了改善其应用性能而进行表面处理即成为轻质活性碳酸钙,按实现轻质活性碳酸钙的工艺方式目前为两类即一是干法生产轻质活性碳酸钙,将成品或已干燥粉碎的轻质碳酸钙粉体与表面处理剂在一定温度和比例下捏合固相活化反应而得,特点工艺简单、生产成本低,但粒径大、分散性差、应用性能改善效果不明显。另一是湿法生产轻质活性碳酸钙,在已碳酸化完成的碳酸钙乳液中加入表面处理剂在一定温度、浓度和比例下液相活化反应而得特点粒径小、分布较均匀、分散性较好、应用性能明显改善,但工艺过程长、投资大、电耗能耗高。从目前实现轻质活性碳酸钙的工艺方式看其共同特征是对碳酸化反应完成后的碳酸钙进行表面处理而得。
具有的有益效果是:是在轻质碳酸钙或沉淀碳酸钙的 中在碳酸化反应前或碳酸化反应过程中加入由水不溶性脂肪酸盐、醇或醚类表面润湿剂和水组成的表面处理剂;或在轻质碳酸钙或沉淀碳酸钙的 中将表面处理剂中的水不溶性脂肪酸盐、醇或醚类表面润湿剂直接加入未碳酸化的氢氧化钙浆液或未碳酸化完全的氢氧化钙和碳酸钙浆液中,然后通过碳酸化反应为碳酸钙乳液经过脱水、干燥、粉碎和包装即得成品轻质活性碳酸钙。 的生产方法中表面处理剂高度分散于轻质碳酸钙中,抑制碳酸钙晶体生长和二次聚集,所以生产的轻质活性碳酸钙具有粒径均一、分散性良好、与有机高聚物有很好的亲和性和热稳定性,应用塑料时可增加填充量,减少热稳定剂的使用量。
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